Desde 2019, Torsten Ratzmann reforça a administração da egeplast e, desde então, tem sido muito apreciado não só a nível profissional, mas também pessoal. Com uma boa combinação de dinamismo e sensibilidade, introduziu uma nova estratégia Lean de sucesso com o programa interno ImPROVe, com base na qual a egeplast conseguiu, no ano passado, a cobiçada vitória na categoria de “excelente produção em série” no prestigiado concurso “Fábrica do Ano”. Um grande sucesso e um bom motivo para uma entrevista com Torsten Ratzmann, diretor da egeplast para Operações e Inovação.
Chegou à egeplast em 2019 e, desde então, mudou muita coisa. Quais foram os primeiros ou mais importantes potenciais de otimização que identificou?
“Através da minha experiência profissional na área da produção, identifiquei potenciais de otimização com um olhar fresco. No entanto, o verdadeiro desafio não residia tanto na identificação de potenciais de otimização, mas sim em envolver os colaboradores de tal forma que também apoiassem a necessidade de mudança. Métodos e conhecimentos especializados podem ser consultados e aprendidos com maior ou menor facilidade. Mas convencer um colaborador a abandonar processos de trabalho antigos, talvez vividos durante anos ou décadas, e a embarcar em novos caminhos, é o verdadeiro cerne de tal projeto.”
“Penso que, no início, deve existir, em qualquer caso, uma certa sensibilidade para a problemática fundamental. Também é preciso estar disposto a acolher a equipa em conformidade. Por último, mas não menos importante, é preciso poder contar com bons líderes que também sigam este caminho.
Antigamente, Lean ou automatização eram frequentemente associados a cortes de postos de trabalho, o que, na minha opinião, é um dos maiores erros que se cometeram no início da introdução. Porque não se trata de cortes de postos de trabalho. Em vez disso, uma boa gestão Lean oferece aos colaboradores estruturas, métodos, processos, etc., com os quais podem trabalhar melhor, mais depressa e de forma mais simples. No momento em que a equipa reconhece isto, cada um colabora melhor para, em suma, obter mais da empresa com os mesmos meios, também com o mesmo número de colaboradores. Desta forma, todos podem trabalhar melhor, esperemos que até de forma mais simples, e, ao mesmo tempo, o output pode ser aumentado. Esta é a minha compreensão básica e o meu objetivo no que diz respeito ao tema Lean e, aparentemente, transmiti-o com sucesso à equipa.”
É essa, na sua opinião, a razão pela qual a egeplast recebeu o prémio de Fábrica do Ano?
“Esse foi certamente um fator importante. Já o disse muitas vezes e gosto de o sublinhar novamente: nenhum indivíduo pode ganhar este prémio, só funciona se uma equipa completa trabalhar bem em conjunto, se inspirar mutuamente e, em conjunto, tiver a disciplina para impulsionar as mudanças. Tenho a sorte de poder dizer: encontrei uma equipa que não só estava disposta a embarcar em novidades, como também a manter as mudanças de forma consistente e permanente. A Dra. Ing. Isabell Fiebig, o Dr. Ing. Tobias Hallmann e Michael Büser foram os principais impulsionadores deste processo.”
Que importância teve a participação no concurso para a Fábrica do Ano no trabalho diário? Ou, por outras palavras: Quão presente estava o objetivo da vitória na categoria-Sieges?
“Estou convencido de que um objetivo comum motiva e impulsiona as pessoas. Por isso, desde cedo, incluímos uma vitória na categoria da Fábrica do Ano na nossa estratégia e definimo-la como um objetivo concreto. Este objetivo claro e transparentemente comunicado, que pode ser concretamente determinado com base nos indicadores-chave de desempenho definidos para o concurso, esteve permanentemente presente nas nossas mentes. Isto deu-nos, por assim dizer, a base sobre a qual alcançámos uma otimização correspondente em muitas áreas.
Também ao analisarmos e avaliarmos repetidamente os indicadores-chave de desempenho para o concurso, conseguimos alcançar melhorias para a empresa em muitos pontos. Concretamente, refiro-me a processos, procedimentos ou também a temas como uma boa compreensão da nossa produção e dos nossos produtos. Por último, mas não menos importante, inclui também o facto de os colaboradores da produção terem desenvolvido um novo tipo de atenção para estes pontos.”
Faz com que pareça plausível e simples. Foi mesmo assim? Pode indicar o maior obstáculo?
“Se fosse fácil, qualquer um o poderia fazer! Especialmente porque nós, como empresa de média dimensão, enfrentamos certas restrições em termos de recursos, uma das grandes questões para nós foi: como é que conseguimos implementar este tema em paralelo com o dia a dia normal. Scriar capacidades, ou melhor, mais corretamente ‘libertar’, foi certamente uma das decisões corretas e importantes, mas a implementação foi ainda mais desafiante. O facto de termos conseguido dar este primeiro passo fundamental foi no entanto na minha opinião a base para o sucesso global. Em contrapartida, a nossa dimensão de certa forma também voltou a ajudar-nos. Porque, como empresa de média dimensão, também se tem vantagens, como vias de decisão mais curtas ou rápidas, mas também, no nosso caso, uma forma mais pessoal de colaboração, uma muito boa coesão e, no final, um trabalho consistente para um objetivo comum.”
Parabéns novamente pelo prémio. O que vem a seguir?
“Digamos o seguinte: o conceito de adotar uma determinada métrica como marca estratégica funcionou bastante bem para nós. Por isso, vejo-nos a manter esta ideia de sucesso. Ainda não está definido para que troféu vamos olhar a seguir, mas tenho alguns em mente. O que é importante para mim é encontrar um concurso que também esteja associado ao próximo nível de profissionalização para nós. Quero dizer com isto que não vamos participar em lado nenhum apenas com o objetivo de receber um prémio, mas o objetivo final deve ser sempre um desenvolvimento contínuo da empresa. Em qualquer caso, estou muito otimista em relação ao futuro e estou absolutamente certo de que a empresa egeplast continuará a ganhar prémios quando participar em concursos. ”
