持続可能なプラスチック配管 – 現代のリサイクル手法の可能性と限界

サプライチェーンにおける持続可能性は、自治体、公益事業者、ネットワーク事業者にとって重要な意思決定基準です。プラスチック配管は、特に他の材料と比較して、全体的に非常に優れた環境性能を有しています。製品ライフサイクル全体を評価するリサイクル、バイオベース材料、環境製品宣言(EPD)の概要をご紹介します。

上水道、下水処理、建設など多くの分野において、プラスチック製配管は今日不可欠なものとなっています。しかし、化石燃料由来であることや潜在的な環境負荷により、持続可能性の議論の焦点となっています。実際には、プラスチック配管は一般的な評判よりもすでに持続可能です。

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プラスチック配管製造におけるリサイクル

egeplastは主に熱可塑性プラスチックであるポリエチレンを加工しており、生産ラインの起動・停止時に社内で発生する不良品を100%再利用しています。このように、すべてのプラスチックは最終的に配管となり、材料が無駄になることはありません。

購入するリサイクル材料の割合は少量です。これは、プラスチック配管の使用期間が非常に長いため、単純に返却される材料が少ないためです。プラスチック配管は非常に長期間にわたってその目的を果たすため、これらの配管を交換する
理由がありません。

原則として、市場で入手可能な熱可塑性プラスチックリサイクル材は、問題なく加工プロセスに投入され、新しい配管に加工することができます。ただし、これらのリサイクル材料の品質は、当初使用された材料と比較することはできません。そのため、リサイクル材料は現在、圧力配管や飲料水配管には使用されず、無圧下水処理、雨水管理、ケーブル保護の分野でのみ使用されています。

既存のリサイクルアプローチ

現在、プラスチックをリサイクルするさまざまな方法があります:

ポストコンシューマーリサイクル材(PCR):
配管生産における家庭廃棄物(例:包装材)からのプラスチックの再利用

ポストインダストリアルリサイクル材(PIR):
産業廃棄物の利用、例:自社製造からの生産残材

多層構造:
配管の中心部にリサイクル材を使用し、外層は新品材料で構成(衛生的または技術的要件のため)

ここでは、化学的リサイクルと物理的リサイクルが区別されます。

化学的リサイクルでは、ポリマーが分子レベルで
化学的基本構成要素に分解されます。

「プラスチック配管は全体的に非常に優れた環境性能を有しています。」

–

Dr.-Ing. Thorsten Späth

これらは分解後、新品と同等の品質を持つ新しいプラスチックの製造に再利用することができます。残念ながら、化学的リサイクルは非常にエネルギーとコストがかかります。

一方、物理的リサイクルでは化学構造は変化しません。

この形式のリサイクルでは、プラスチックを粉砕し、その後再処理することで、将来この材料から新しい配管を押出成形できるようにします。egeplastは、環境責任を果たし、より資源効率的に作業するために、自社のポストインダストリアルリサイクル材の機械的リサイクルを活用しています。

持続可能性への注目

さらに、当社の配管の基本材料であるポリエチレンを、化石原料ではなく再生可能原料から製造するアプローチがあります。これらのいわゆるバイオベースプラスチックは、化石ベース材料と同じ特性を持つことができますが、製造時のCO2排出量が少なくなります。ここでの阻害要因は、再生可能原料の入手可能性が限られていることであり、これは材料価格にも明確に影響します。

バイオベースプラスチックは、その起源のみが異なり、品質は化石ベース材料と変わらないものの、入手可能性が限られているため、マスバランスアプローチが確立されており、製造業者はどの顧客がどの原料を受け取るかを正確に文書化できます:

マスバランスシステムを使用して、どれだけの持続可能な原料が使用されたかが会計上追跡されます。そこから生産されたポリマーの一部は、使用された持続可能な原料の割合に応じて「ISCC PLUS認証」として宣言することができます。

この場合、最終製品は物理的にマークされるのではなく、マスバランスシステムを使用して持続可能な割合が計算上配分されます。これにより、生産プロセスの調整を必要とせずに、持続可能な原料を使用することが可能になります。認証された割合は文書化され、顧客に対して検証可能で透明性のある持続可能性コミュニケーションを可能にします。