La durabilité dans la chaîne d’approvisionnement est un critère de décision important pour les municipalités, les fournisseurs d’énergie et les opérateurs de réseau. Les tubes en plastique ont globalement un très bon bilan environnemental, notamment par rapport à d’autres matériaux. Un aperçu du recyclage, des matériaux biosourcés et des déclarations environnementales de produits (EPD) qui évaluent l’ensemble du cycle de vie du produit.
Dans de nombreux domaines, comme l’approvisionnement en eau, l’évacuation des eaux usées ou la construction, les tubes en plastique sont aujourd’hui indispensables. Néanmoins, en raison de leur origine fossile et de leur impact environnemental potentiel, ils sont au centre des discussions sur la durabilité. Pourtant, les tubes en plastique sont déjà plus durables que leur réputation ne le laisse supposer.
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Le recyclage dans la fabrication de tubes en plastique
egeplast transforme principalement le plastique thermoplastique polyéthylène et réutilise à 100 % les déchets produits en interne lors du démarrage et de l’arrêt des lignes de production. Ainsi, chaque gramme de plastique finit par devenir un tube et aucun matériau n’est gaspillé.
La part des matériaux recyclés achetés est faible, car – en raison de la très longue durée d’utilisation des tubes en plastique – il y a tout simplement peu de retours. En effet, les tubes en plastique remplissent leur fonction pendant une très longue période et il n’y a aucune
raison de les remplacer.
En principe, les matières plastiques thermoplastiques recyclées disponibles sur le marché peuvent être facilement intégrées au processus de transformation et transformées en nouveaux tubes. Toutefois, la qualité de ces matériaux recyclés n’est pas comparable à celle des matériaux initialement utilisés. C’est pourquoi les matériaux recyclés ne sont pas utilisés aujourd’hui pour les tubes sous pression, ni même pour les tubes d’eau potable, mais uniquement dans le domaine de l’évacuation des eaux usées sans pression, de la gestion des eaux pluviales et de la protection des câbles.
Approches existantes du recyclage
Il existe actuellement différentes méthodes de recyclage des plastiques :
Matières recyclées post-consommation (PCR) :
Réutilisation de plastiques provenant de déchets ménagers (par exemple, d’emballages) dans la production de tubes
Matières recyclées post-industrielles (PIR) :
Utilisation de déchets industriels, par exemple de restes de production provenant de la propre fabrication
Structures multicouches :
Utilisation de matières recyclées au cœur des tubes, tandis que la couche extérieure est constituée de produits neufs (pour des exigences hygiéniques ou techniques)
On distingue ici le recyclage chimique et le recyclage physique.
Lors du recyclage chimique, les polymères sont décomposés au niveau moléculaire en
leurs éléments de base chimiques.
Après leur décomposition, ceux-ci peuvent ensuite être réutilisés pour la fabrication de nouveaux plastiques qui ont la qualité des produits neufs. Malheureusement, le recyclage chimique est très gourmand en énergie et coûteux.
En revanche, lors du recyclage physique, la structure chimique reste intacte.
Dans cette forme de recyclage, les plastiques sont broyés puis retraités, de sorte qu’à l’avenir, de nouveaux tubes pourront être extrudés à partir de ce matériau. egeplast utilise le recyclage mécanique de ses propres matières recyclées post-industrielles afin d’assumer sa responsabilité écologique et de travailler de manière plus économe en ressources.
La durabilité au centre de l’attention
Par ailleurs, il existe des approches visant à fabriquer le matériau de base de nos tubes, le polyéthylène, non pas à partir de matières premières fossiles, mais à partir de matières premières renouvelables. Ces plastiques biosourcés peuvent avoir les mêmes propriétés que les matériaux d’origine fossile, mais leur fabrication est moins émettrice de CO2. Le facteur limitant est ici la disponibilité limitée des matières premières renouvelables, ce qui a également un impact important sur le prix des matériaux.
Étant donné que les plastiques biosourcés, qui ne se distinguent des matériaux d’origine fossile que par leur origine, mais pas par leur qualité, ne sont disponibles qu’en quantité limitée, des approches de bilan massique se sont établies, de sorte qu’un fabricant peut documenter avec précision quel client reçoit quelle matière première :
À l’aide du système de bilan massique, il est comptablement suivi la quantité de matière première durable qui a été utilisée. Une partie des polymères ainsi produits peut être déclarée « certifiée ISCC PLUS » – conformément à la part des matières premières durables utilisées.
Le produit final n’est pas physiquement identifié, mais la part durable est répartie mathématiquement à l’aide du système de bilan massique. Cela permet d’utiliser également des matières premières durables sans nécessiter d’adaptation du processus de production. La part certifiée est documentée afin de permettre une communication de durabilité vérifiable et transparente vis-à-vis des clients.
Plus de transparence grâce aux EDP
Le degré de durabilité des différents produits de construction peut également dépendre fortement de la fabrication, outre la matière première. De l’énergie verte est-elle utilisée ? Existe-t-il des circuits fermés pour l’eau de refroidissement, etc. ? Ces aspects peuvent être comparés objectivement à l’aide de labels environnementaux tels que les EPD.
Contrairement à d’autres certifications, les valeurs de durabilité des EPD ne se basent pas uniquement sur la production, mais se réfèrent à l’ensemble du cycle de vie d’un produit. Ce procédé standardisé permet au client final de faire une comparaison simple afin de pouvoir également tenir compte de la durabilité dans la prise de décision.
