La durabilité de la chaîne d’approvisionnement est un critère de décision important pour les municipalités, les fournisseurs et les opérateurs de réseau. Les tuyaux en plastique ont un très bon bilan environnemental global, notamment par rapport à d’autres matériaux. Un aperçu du recyclage, des matériaux biosourcés et des déclarations environnementales de produits (EPD) qui évaluent l’ensemble du cycle de vie du produit.
Dans de nombreux domaines, tels que l’approvisionnement en eau, l’assainissement ou la construction, les tuyaux en plastique sont aujourd’hui indispensables. Néanmoins, ils sont au centre du débat sur la durabilité en raison de leur origine fossile et de leur impact environnemental potentiel. Pourtant, les tuyaux en plastique sont déjà plus durables que leur réputation ne le laisse entendre.
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Recyclage dans la fabrication de tuyaux en plastique
egeplast traite principalement le polyéthylène thermoplastique et recycle à 100 % les déchets internes générés lors du démarrage et de l’arrêt des lignes de production. Ainsi, chaque gramme de plastique devient finalement un tuyau et aucun matériau n’est gaspillé.
La proportion de matériaux recyclés achetés est faible, car – en raison de la très longue durée de vie des tuyaux en plastique – il y a tout simplement peu de retours. En effet, les tuyaux en plastique remplissent leur fonction pendant très longtemps et il n’y a aucune
raison de les remplacer.
En principe, les recyclats de plastique thermoplastique disponibles sur le marché peuvent être facilement intégrés au processus de fabrication et transformés en nouveaux tuyaux. Cependant, la qualité de ces matériaux recyclés n’est pas comparable à celle des matériaux initialement utilisés. Par conséquent, les matériaux recyclés ne sont pas utilisés aujourd’hui pour les tuyaux sous pression ou même les tuyaux d’eau potable, mais uniquement dans le domaine de l’assainissement sans pression, de la gestion des eaux pluviales et de la protection des câbles.
Approches existantes du recyclage
Actuellement, il existe différentes méthodes pour recycler les plastiques :
Recyclats post-consommation (PCR) :
Réutilisation de plastiques issus des déchets ménagers (par exemple, des emballages) dans la production de tuyaux
Recyclats post-industriels (PIR) :
Utilisation de déchets industriels, par exemple, des résidus de production de la propre fabrication
Structures multicouches :
Utilisation de recyclat au cœur des tuyaux, tandis que la couche extérieure est en matériau vierge (pour les exigences hygiéniques ou techniques)
On distingue ici le recyclage chimique et le recyclage physique.
Dans le recyclage chimique, les polymères sont décomposés au niveau moléculaire en
leurs constituants chimiques de base.
Ceux-ci peuvent ensuite être réutilisés après décomposition pour la fabrication de nouveaux plastiques ayant la qualité de matériaux vierges. Malheureusement, le recyclage chimique est très énergivore et coûteux.
En revanche, le recyclage physique préserve la structure chimique.
Dans cette forme de recyclage, les plastiques sont broyés puis retraités, de sorte que de nouveaux tuyaux pourront être extrudés à partir de ce matériau à l’avenir. egeplast utilise le recyclage mécanique de ses propres recyclats post-industriels pour assumer sa responsabilité écologique et travailler de manière plus respectueuse des ressources.
La durabilité au centre des préoccupations
De plus, il existe des approches pour fabriquer le matériau de base de nos tuyaux, le polyéthylène, non pas à partir de matières premières fossiles, mais de matières premières renouvelables. Ces plastiques biosourcés peuvent présenter les mêmes propriétés que les matériaux d’origine fossile, mais leur fabrication est moins émettrice de CO2. Le facteur limitant ici est la disponibilité limitée des matières premières renouvelables, ce qui a également un impact significatif sur le prix des matériaux.
Étant donné que les plastiques biosourcés, qui ne diffèrent des matériaux d’origine fossile que par leur provenance et non par leur qualité, ne sont disponibles qu’en quantités limitées, des approches de bilan massique ont été établies, permettant à un fabricant de documenter précisément quel client reçoit quelle matière première :
Grâce au système de bilan massique, la quantité de matière première durable utilisée est suivie comptablement. Une partie des polymères produits à partir de celle-ci peut être déclarée « certifiée ISCC PLUS » – proportionnellement à la part des matières premières durables utilisées.
Le produit final n’est pas physiquement marqué, mais la part durable est répartie de manière calculée à l’aide du système de bilan massique. Cela permet d’utiliser des matières premières durables sans nécessiter d’adaptation du processus de production. La part certifiée est documentée afin de permettre une communication de durabilité vérifiable et transparente envers les clients.
Plus de transparence grâce aux EPD
La durabilité de différents produits de construction peut dépendre fortement de la fabrication, en plus de la matière première. De l’énergie verte est-elle utilisée ? Existe-t-il des circuits fermés pour l’eau de refroidissement, etc. ? Ces aspects peuvent être comparés objectivement à l’aide de labels environnementaux tels que les EPD.
Contrairement à d’autres certifications, les valeurs de durabilité des EPD ne sont pas basées uniquement sur la production, mais se réfèrent à l’ensemble du cycle de vie d’un produit. Ce processus standardisé permet au client final une comparaison facile afin de pouvoir également prendre en compte la durabilité dans la prise de décision.
Source : Durabilité
