Hållbart säker transport av laklösningar från avfallsupplag

Långlivad, korrosions- och nötningsbeständig samt fullständigt övervakad – dessa krav ställde LMBV (Lausitzer und Mitteldeutsche Bergbauverwaltungsgesellschaft) på en ny 13,5 km lång laktransportledning från Menteroda till det centrala lakstapelbäckenet i Wipperdorf. Därför användes egeplast 3L Leak Control System med 100-procentig läckageövervakning. Verlegung med moderna och miljövänliga metoder var effektiv tack vare de stora trummorna och krävde endast ett fåtal rörförbindningar.

Thüringens kaligruva Volkenroda drevs från 1909 till början av 1990-talet. Produktionsresterna från kalibearbetningen har förts till kalirestupplaget Menteroda. Genom den totala mängden av upplaget på ca 21 miljoner m³ uppstår det nederbördsbetingat årligen i genomsnitt upp till 150 000 m³ högmineraliserat lakvatten.

LMBV mbH som rättslig efterträdare till det tidigare kaliverket är ansvarig för förvaringen av gruvan samt avvärjningen av faror för allmänheten och den varaktiga säkerheten av anläggningarna ovan jord.

Sedan mitten av 90-talet har dessa vatten letts via det då fortfarande öppna schaktet Volkenroda samt senare via flödesborrningar in i gruvan. Efter avslutad, fullständig flödning, den så kallade våtförvaringen av gruvbyggnaden Volkenroda/Pöthen, ska lakvattnet föras till det centrala lutupplaget Wipperdorf och där, i enlighet med tillståndet, kontrollerat släppas ut i recipienten.

För detta lät LMBV bygga en 13,5 km lång rörledning från upplaget Menteroda till anslutningspunkten till den befintliga lakvattenledningen i Sollstedt. För avledningen av det salthaltiga vattnet fanns det inom ramen för planeringen följande, höga krav på den nya rörledningen som skulle byggas:

lång livslängd
korrosionsbeständig
nötningsbeständig

För att dessutom uppfylla de höga kraven på miljöskydd skulle ledningen övervakas permanent och fullständigt under drift för att upptäcka även små skador innan det uppstår ett faktiskt rörbrott. På grund av de ovan nämnda kraven föll valet på egeplast 3L Leak Control System. Basen i rörsystemet är ett kärnrör av PE 100-RC, som är kacherat med en diffusionstät och elektriskt ledande aluminium, som omedelbart anmäler även de minsta skador. För den elektriska isoleringen mot marken sörjer ett extra påextruderat skyddshölje av modifierad PE.

De erforderliga formdelarna som böjar, reduktioner, anslutnings- och T-stycken tillverkades analogt med kraven på 3L Leak Control kundanpassat i formdelstillverkningen i egeplast hus. Ca 8,6 km av dimensionen OD 180 mm användes, som kunde levereras på stora trummor à 500 m. De likaså erforderliga 5 km av den större dimensionen OD 200 mm levererades som stänger med 20 m längd. Installationen av 3L Leak Control-ledningen skedde både i öppen installation, i fräsmetoden och i 10 separata spolborrningar. De härför nödvändiga förbindningarna av rören och formdelarna skedde enligt DVS 2207 i stum- och värmesvetsmetoden.

De styrda horisontalborrningarna utfördes av BLK Bohrteam GmbH från Mertendorf. Rörläggningen i fräsmetoden och i öppen konstruktion utfördes av ARGE Hoch- und Tiefbau Ebeleben GmbH från Ebeleben med företaget HELMER Rohrleitungsbau från Apfelstädt.

För att i händelse av en skada på rörsystemet under drift omedelbart få en motsvarande anmälan och begränsa skadestället så mycket som möjligt, delade LMBV upp den elektriska övervakningen i 15 separata mätkretsar, som är centralt sammanfattade i en övervakningsenhet. I händelse av skada utlöser automatiskt en felsignal i den berörda mätkretsen, så att i akuta fall den rörsektor som ska kontrolleras är exakt definierad och felet snabbt och precist kan lokaliseras.

Funktionsdugligheten för övervakningen av varje enskild mätkrets mättes igenom av specialisterna från egeplast hus och överlämnades funktionsduglig till uppdragsgivaren. Efter byggstarten 2019 färdigställdes byggåtgärden nu 2021. Byggkostnaderna för åtgärden uppgår till ca 14 miljoner euro, som finansierades dels av den tyska förbundsregeringen och dels av fristaten Thüringen.