Transport sûr et durable de solutions salines de terril

Durable, résistant à la corrosion et à l’abrasion, et entièrement surveillé – telles étaient les exigences de la LMBV (Lausitzer und Mitteldeutsche Bergbauverwaltungsgesellschaft) pour une nouvelle canalisation de transport de saumure de 13,5 km de long, allant de Menteroda au bassin central de stockage de saumure de Wipperdorf. Le système egeSmart:Leak Control 3L avec surveillance des fuites à 100 % a donc été utilisé. La pose selon des méthodes modernes et respectueuses de l’environnement a été efficace grâce aux grandes bobines et n’a nécessité que peu de raccords de tuyaux.

La mine de potasse de Volkenroda en Thuringe a été exploitée de 1909 au début des années 1990. Les résidus de production du traitement de la potasse ont été déposés sur le terril de potasse de Menteroda. En raison de la quantité totale de résidus d’environ 21 millions de m³, une moyenne annuelle allant jusqu’à 150 000 m³ d’eaux d’infiltration de terril hautement minéralisées est générée par les précipitations.

La LMBV mbH, en tant que successeur légal de l’ancienne mine de potasse, est responsable de la conservation de la mine ainsi que de la prévention des dangers pour le public et de la sécurisation durable des installations de surface.

Depuis le milieu des années 90, ces eaux sont introduites dans la mine via le puits de Volkenroda, alors encore ouvert, puis via des forages d’inondation. Après l’inondation complète et achevée, appelée confinement humide du réseau de galeries de Volkenroda/Pöthen, les eaux de terril doivent être acheminées vers le bassin central de stockage de saumure de Wipperdorf et y être évacuées de manière contrôlée dans le cours d’eau récepteur, conformément à l’autorisation.

À cette fin, la LMBV a fait construire une canalisation de 13,5 km de long, allant du bassin de stockage de Menteroda jusqu’au point de raccordement à la canalisation d’eau de terril existante à Sollstedt. Pour l’évacuation des eaux salines, les exigences suivantes, élevées, ont été posées pour la nouvelle canalisation à construire dans le cadre de la planification :

durable
résistant à la corrosion
résistant à l’abrasion

Afin de satisfaire également aux exigences élevées en matière de protection de l’environnement, la canalisation devait être surveillée en permanence et entièrement pendant son fonctionnement, afin de détecter les moindres dommages avant qu’une rupture de tuyau ne se produise réellement. Compte tenu des exigences susmentionnées, le choix s’est porté sur le système egeSmart:Leak Control 3L. La base du système de tuyauterie est un tube central en PE 100-RC, qui est revêtu d’un aluminium stratifié étanche à la diffusion et électriquement conducteur, signalant immédiatement les moindres dommages. Une gaine de protection supplémentaire en PE modifié, extrudée, assure l’isolation électrique contre le sol.

Les pièces moulées nécessaires, telles que les coudes, les réductions, les raccords et les tés, ont été fabriquées sur mesure dans l’atelier de fabrication de pièces moulées d’egeplast, conformément aux exigences du système egeSmart:Leak Control 3L. Environ 8,6 km de la dimension OD 180 mm ont été utilisés, livrables sur de grandes bobines de 500 m. Les 5 km nécessaires de la dimension supérieure OD 200 mm ont été livrés sous forme de barres de 20 m de long. La pose de la canalisation 3L Leak Control a été réalisée en pose ouverte, par fraisage et par 10 forages dirigés séparés. Les raccordements nécessaires des tuyaux et des pièces moulées ont été effectués selon la norme DVS 2207 par soudage bout à bout et par électrofusion.

Les forages horizontaux dirigés ont été réalisés par BLK Bohrteam GmbH de Mertendorf. La pose de la canalisation par fraisage et en tranchée ouverte a été effectuée par l’ARGE Hoch- und Tiefbau Ebeleben GmbH d’Ebeleben avec la société HELMER Rohrleitungsbau d’Apfelstädt.

Afin de recevoir immédiatement une notification en cas de dommage au système de tuyauterie en fonctionnement et de localiser la zone endommagée aussi précisément que possible, la LMBV a divisé la surveillance électrique en 15 circuits de mesure séparés, regroupés centralement dans une unité de surveillance. En cas de dommage, un signal d’erreur est automatiquement déclenché dans le circuit de mesure concerné, de sorte que le secteur de tuyauterie à vérifier est précisément défini en cas d’urgence et que l’erreur peut être localisée rapidement et précisément.

La capacité de fonctionnement de la surveillance de chaque circuit de mesure a été vérifiée par les spécialistes d’egeplast et remise au client en état de marche. Après le début des travaux en 2019, le projet de construction a été achevé en 2021. Les coûts de construction du projet s’élèvent à environ 14 millions d’euros, financés d’une part par le gouvernement fédéral allemand et d’autre part par l’État libre de Thuringe.