Översikt över metoder
Installationsmetoder inom rörledningskonstruktion
Oavsett om det gäller renovering av befintliga ledningar eller nyinstallation av hela sträckor, avgör valet av rätt installationsmetod säkerhet, livslängd och kostnadseffektivitet.
Våra moderna rörsystem av polyeten (PE) möjliggör både klassiska öppna konstruktioner och innovativa schaktfria metoder. Vi ger dig gärna detaljerad rådgivning och väljer tillsammans den metod som passar bäst för ditt projekt!
Våra moderna rörsystem av polyeten (PE) möjliggör både klassiska öppna konstruktioner och innovativa schaktfria metoder. Vi ger dig gärna detaljerad rådgivning och väljer tillsammans den metod som passar bäst för ditt projekt!
Installationsmetoder vid rörrenovering
Många befintliga ledningsnät når sina gränser på grund av ålder. En renovering erbjuder här ett ekonomiskt och tekniskt övertygande alternativ till nybyggnation. Här är det framför allt de slutna installationsmetoderna med minimala ingrepp i infrastruktur och miljö som står i fokus.
Oavsett om det gäller relining, berstlining eller close-fit-metoder är våra rör idealiska för slutna metoder tack vare sina speciella materialegenskaper. Efter renoveringen kan rörens integritet kontrolleras och dokumenteras på ett tillförlitligt sätt – ett tydligt plus för kvalitetssäkring och driftsäkerhet.
Snabbnavigering
Relining
Relining lämpar sig för renovering av defekta rörledningar. Beroende på det gamla rörets tillstånd kan det uppstå repor och hack i det nya röret. Speciellt V-sömsvetsade stålrör innebär en hög risk.
Fördelar med relining-metoden:
Ekonomisk lösning för längre sträckor, speciellt vid dålig tillgänglighet
Liten påverkan på ytan och omgivningen, eftersom knappt några öppna byggropar behövs
Det gamla röret stannar kvar i marken, vilket avsevärt minskar byggtiden och markarbetet
Ytterligare skydd genom det omslutande gamla röret
Även med mediebyte möjligt, t.ex. från avloppsvatten till kabelskyddsrör
Relining räknas till de schaktfria renoveringsmetoderna. De befintliga ledningarnas funktionsduglighet återställs under fullständigt eller partiellt införlivande av den ursprungliga substansen och under användning av den befintliga ledningssträckan. Industriellt prefabricerade och testade plaströr används, vilka dras in eller skjuts in i det gamla röret med eller utan ringrum. Vid rörsträngrelining försträcks hela hållningslängden utanför indragningsgropen, vid långrörsrelining förbinds rörskarvarna med varandra i indragningsgropen vid indragningen.
Beroende på det gamla rörets tillstånd måste det nya röret, förutom tätningsfunktionen, även ta över statiska uppgifter. Med relining följer en tvärsnittsreduktion, vilket ofta är önskvärt av skäl som kapacitetsanpassning, t.ex. genom avflyttning av industri, näringsliv och befolkning. De nya plaströren har strömningstekniskt jämförelsevis låga motståndsvärden. De åstadkommer, som praktiken visar, trots tvärsnittsreduktionen ofta en ökning av genomströmningen jämfört med de renoveringsbehövande gamla rören.
Ringrummet mellan det gamla och PE-rörledningen fylls efter avslutad byggåtgärd. Styrningar och distanshållare fixerar och säkrar rörledningen i önskad position. En ballastning med vatten verkar stödjande. Vid fyllningen måste rörledningens buckeltryckhållfasthet beaktas för att förhindra en tvärsnittsdeformation. En dräneringseffekt genom tillflödande grundvatten förhindras genom en fyllning.
Gamla rörledningar innehåller mycket ofta armaturer, svetsgodsrester, grova svetsytor, vilket kan leda till ytskador vid indragningen av det nya röret. Därför erbjuder vi från egeplast skyddsmantelrör i olika varianter.
Close-Fit-Lining
Vid close-fit-lining med PE-rör förnyas rörledningar effektivt, varaktigt och samtidigt miljövänligt med ett fabriksmässigt tillverkat PE-rör. Det nya röret deformeras eller viks speciellt termomekaniskt vid produktionen. Den maximala upprullade rörlängden bestäms av rördiametern. Beroende på nominell bredd kan flera hundra meter installeras i en arbetsgång genom det nya rörets minskade tvärsnitt. Under tillförsel av ånga och tryck återgår det nya röret till sin ursprungliga runda form och anpassar sig därvid som ett statiskt självständigt rör till den gamla rörledningen.
Fördelar med close-fit-lining-metoden:
Schaktfri renovering med minimalt ingrepp i ytan
Inget kvarvarande ringrum mellan gammal och ny ledning
Liten tvärsnittsreduktion, eftersom linern ligger tätt an
Lämplig för olika medier: Dricksvatten, avloppsvatten och gas
Hög kemisk beständighet och lång livslängd
Inför förnyelsen separeras rörledningen. Efter en TV-undersökning avlägsnas avlagringar och hinder noggrant. Vid behov installeras en provisorisk anordning för att försörja kunderna under byggtiden. Därefter dras close-fit-linern in i den ledning som ska renoveras med hjälp av motorlinor. Slutligen värms linern upp under het ånga. Därvid aktiveras ”minneseffekten”. Genom tillförseln av ånga och tryck spänns close-fit-röret upp i sin egentliga runda form och smiter åt passgenau mot väggen på det gamla röret vid utförandet. Säkert förbunden genom värmespiral-muffsvetsning återkopplas den renoverade tryckrörs- eller friflödesledningen till det befintliga nätet.
Efter lyckad tryckprovning och ledningsspolning är den nya ledningen driftklar.
Berstlining
Energiinmatningen för sprängningen av rören sker slående genom modifierade jordraketer eller rammar. Spräng- och uppvidgningskroppen leds stabiliserande med hjälp av lina och vinsch i röret. Dynamiska metoder lämpar sig speciellt för användning i förtätade eller steniga jordar och för spröda, brytande gamla rör av gråjärn, stengods eller betong.
Fördelar med berstlining-metoden:
Ekonomisk lösning för längre sträckor, speciellt vid dålig tillgänglighet
Liten påverkan på ytan och omgivningen, eftersom knappt några öppna byggropar behövs
Det gamla röret stannar kvar i marken, vilket avsevärt minskar byggtiden och markarbetet
Ytterligare skydd genom det omslutande gamla röret
Även med mediebyte möjligt, t.ex. från avloppsvatten till kabelskyddsrör
Den hydrauliskt genererade sprängkraften överförs via en stång till spräng- och uppvidgningskroppen. Den statiska berstlining används för sprängning av gamla rör av spröda och duktila material; de senare skärs med en speciell rullkniv i rörets botten. En efterföljande uppvidgning förskjuter det gamla röret och kalibrerar sprängkanalen för indragningsförloppet.
Genom spräng- och indragningsförloppet belastas det nya röret kraftigt. Gamla rörskärvor orsakar repor och ränder, stenar framkallar punktbelastningar i ändläget.
Av denna anledning rekommenderas användningen av skyddsmantelrör i DVGW-regelverket GW 323. I övrigt gäller även här kraven avseende minsta tjocklek på skador eller efterlevnad av de tillåtna dragspänningarna som vid de övriga schaktfria installationsmetoderna.
Vid berstlining dras en spräng- och uppvidgningskropp genom det gamla röret, rörskärvorna förskjuts in i jorden och samtidigt dras ett industriellt prefabricerat rör med samma eller större diameter in. Den omgivande jorden måste vara förskjutbar, läget och tillståndet för parallellt löpande ledningar måste vara kända. Det finns dynamiskt och statiskt arbetande system som kan bryta upp nästan alla rörmaterial, även armerade betongrör.
Beroende på material och tillstånd för det gamla röret kan det uppstå repor och hack i det nya röret. Skärvor och stenar framkallar punktbelastningar under driften. Därför erbjuder vi från egeplast skyddsmantelrör i olika varianter.
Dynamisk berstlining
Statisk berstlining
Installationsmetoder vid en nyinstallation
Från öppen konstruktion till innovativa tekniker som plöjning, fräsning eller horisontalspolborrning finns olika metoder tillgängliga för nya ledningsavsnitt.
Vi hittar den metod som passar bäst för dina projektmål och lokala förhållanden. Med våra moderna PE-rörsystem får du hög flexibilitet vid Verlegung och långa livslängder på över 100 år.
Öppen Verlegung med sandbädd
Vid Verlegung i öppet schakt med sandbädd definieras rörledningszonen exakt och röret läggs i en skyddande sandbädd. Därefter måste ytorna återställas.
Fördelar med öppen Verlegung med sandbädd:
Beprövad standardmetod med högsta driftsäkerhet
Optimalt skydd mot repor och punktbelastningar
Enkel kvalitetskontroll under installationen
Lämplig för alla rörverktyg och medier
Beträffande rörgravens utförande gäller bl.a. DIN 4124 ”Byggropar och gravar”, som exakt fastställer hur arbetsrums bredder och stöttning ska utföras. Röret måste vara fritt från ränder och repor, sedan prepareras jorden som omger röret så att det tryckbärande medieröret skyddas mot yttre påverkan. I DIN EN 805 och DVGW-riktlinjen W 400-2 föreskrivs en inbäddning av röret i sand eller finkross.
Öppen Verlegung utan sandbädd
Vid Verlegung i öppet schakt utan sandbädd läggs röret direkt i rörgraven. Därefter måste ytorna återställas.
Fördelar med öppen Verlegung utan sandbädd:
Kostnadsbesparande, eftersom sandbädd kan undvikas
Användning av befintligt jordutgrävningsmaterial möjligt (förutsatt att materialet är komprimerbart)
Kortare byggtid och mindre logistik
Miljövänligare genom mindre materialanvändning
Ökande kostnadstryck tvingar många leverantörer att ifrågasätta om en påkostad sandbädd för den nya ledningen är nödvändig. Om jordutgrävningsmaterialet är komprimerbart kan det återanvändas för att fylla igen – istället för sanden. Förutsättningen för sådana installationsförhållanden är ett rörsystem som är vuxet de ökade belastningar som uppstår här.
Att avstå från sandbädden kan leda till att stenar under en längre tid belastar rörets yttervägg punkt- eller linjeformigt – utöver driftsbelastningar som inre tryck, jord- eller trafikbelastningar. Om man avstår från skyddet genom en sandbädd måste det valda rörsystemet kunna motstå de typiska ytskadorna genom repor och speciellt punktbelastningarna, så att dessa inte leder till spänningssprickor. Därför erbjuder vi från egeplast skyddsmantelrör i olika varianter.
Plöjningsmetod
Vid denna metod plöjs det nya röret kontinuerligt ner och rörschaktet stängs sedan omedelbart igen.
Förutsättningen för sådana installationsförhållanden är ett rörsystem som är vuxet de ökade belastningar som uppstår här.
Beroende på jordförhållandena kan det vara så att den nylagda rörledningen repas ytligt (max. 10 % av väggtjockleken är tillåtet). Dessutom kan stenar under en längre tid belasta rörets yttervägg punkt- eller linjeformigt – utöver driftsbelastningar som inre tryck, jord- eller trafikbelastningar.
Förutsättningen för sådana installationsförhållanden är ett rörsystem som är vuxet de ökade belastningar som uppstår här.
Beroende på jordförhållandena kan det vara så att den nylagda rörledningen repas ytligt (max. 10 % av väggtjockleken är tillåtet). Dessutom kan stenar under en längre tid belasta rörets yttervägg punkt- eller linjeformigt – utöver driftsbelastningar som inre tryck, jord- eller trafikbelastningar.
Fördelar med plöjningsmetoden:
Mycket hög installationskapacitet (upp till ca 5 km per dag)
Minimalt markingrepp och snabb återställning
Ingen grundvattensänkning krävs
Speciellt ekonomiskt för långa sträckor i obebyggda områden
Plöjens inverkan på jorden är relativt liten. En grundvattensänkning är inte nödvändig vid denna installationsmetod. Därför är denna installationsmetod, även genom de låga skadorna på åkermarken, mycket miljövänlig. Metoden kan användas upp till markklass 5 i obebyggda områden. Beroende på markklass kan installationsdjup upp till 2 meter realiseras.
Verlegung med plog är med upp till 5 000 meter lagd rörledning per arbetsdag förmodligen den mest ekonomiska formen av ny Verlegung av en rörledning. Verlegeeinheit består av Verlegepflug med plogschwert och Verlegekasten och en på en lastbil eller Raupenfahrzeug installerad Seilwinde. Verlegeeinheit dras av Seilwinde i riktning mot detta fordon. När plogen når fordonet placeras Seilwinde vid nästa sträckpunkt och processen upprepas. I startgropen sänks plogschwert till önskat Verlegetiefe. Beroende på rördiameter, upp till OD 225 mm är Verlegung möjlig, kan flera rörledningar plöjas in samtidigt. I den efterföljande Verlegekasten leds rörledningarna från ovan ner i marken. Jorden sluter sig igen bakom plogschwert genom sin egen vikt, men processen kan påskyndas genom användning av maskiner. Punktlaster, som utlöses av t.ex. stenar i marken, kan orsaka skador på rörledningen. För att uppnå den eftersträvade minsta livslängden i verkligheten bör rörledningar av ett material med bevisat hög motståndskraft mot spänningskorrosion användas.
En variant av plöjningsmetoden, speciellt för rörmaterial vars tillåtna böjningsradier är för stora för den normala plogen, är raketplöjningsmetoden. Förfarandet är identiskt, det enda är att rörledningen läggs i längdriktningen. Det betyder att rörsträngen dras tillsammans med plogsvärdet över hela läggningslängden. Genom de betydligt högre mekaniska belastningarna måste rörledningarna ha ett extra rörskydd. Därvid måste man beakta att rörledningens och förbindelsens tillåtna dragkrafter inte överskrids. Rörsträngens längd begränsas av dragkrafterna.
Fräsningsmetod
Specialutrustning fräser en smal rörgrav, i vilken det flexibla röret läggs i samma arbetsgång. Jordutgrävningsmaterialet används som fyllnadsmaterial.
Beroende på jordförhållandena kan det vara så att den nylagda rörledningen repas ytligt (max. 10 % av väggtjockleken är tillåtet). Dessutom kan stenar under en längre tid belasta rörets yttervägg punkt- eller linjeformigt – utöver driftsbelastningar som inre tryck, jord- eller trafikbelastningar – och därmed orsaka skador.
Beroende på jordförhållandena kan det vara så att den nylagda rörledningen repas ytligt (max. 10 % av väggtjockleken är tillåtet). Dessutom kan stenar under en längre tid belasta rörets yttervägg punkt- eller linjeformigt – utöver driftsbelastningar som inre tryck, jord- eller trafikbelastningar – och därmed orsaka skador.
Fördelar med fräsningsmetoden:
Smal grav för mindre ytbrytning
Kan användas upp till markklass 7 (även i svåra jordar)
Jordutgrävningsmaterial kan användas som fyllnadsmaterial
Kan kombineras med långa rörlängder för snabb Verlegung
En motordriven fräs öppnar ett smalt dike på upp till 60 cm bredd och ett djup på upp till 2,5 m. I detta dike läggs röret och nästan samtidigt sker återfyllningen av rörgraven, vanligtvis med schaktmassorna. Till skillnad från plogmetoden kan även svåra jordar upp till jordklass 7 bearbetas med denna metod. Verlegeleistung beror i hög grad på den rådande jordklassen, men är lägre än vid Verlegung med plog. Eftersom denna metod vanligtvis inte innebär Verlegung av rörledningen i en sandbädd i enlighet med gällande teknik, bör rörledningar av ett material med bevisat hög motståndskraft mot spänningskorrosion användas.
Jordförskjutning (jordraket)
Med hjälp av en jordraket "skjuts" i allmänhet husanslutningsledningar över några meter genom jorden. Den stående jorden kan repa det nya röret otillåtet djupt. Maximalt 10 % ritsdjup av rörväggen är tillåtet därvid. Vidare orsakar omgivande stenar punktbelastningar.
Fördelar med fräsningsmetoden:
Schaktfri kortsträckainstallation, idealisk för husanslutningar
Mycket liten ytpåverkan
Snabbt byggframsteg, knappt några trafikbegränsningar
Kostnadseffektivt vid korta längder
Markförläggningsmetoden med jordraket används oftast i samband med husanslutningar. En pneumatiskt driven hammare driver upp ett hålrum där den nya rörledningen placeras. För detta krävs att jorden är tillräckligt förskjutningsbar. I lös och mjuk jord är ett statiskt stöd för jordraketen nödvändigt, eftersom det inte byggs upp tillräckligt med friktion mot jorden för att den ska kunna drivas framåt på egen hand. Utformningen av drivningskanalen är därför mer exakt i stenig jord på grund av stenarnas sidoförskjutning. Jordraketens sidoutbrytning sker i liten utsträckning. Målets pejling sker i startgropen. Med denna metod kan rörledningar upp till OD 200 mm förläggas.
Horisontal-spolborrningsmetod
Horisontalspolborrning (HDD) är en styrbar våtborrmetod. Beroende på jordens beskaffenhet och borrrörets radie riskerar repor och hack samt punktbelastningar från stenar att skada det nydragna röret.
Fördelar med horisontalspolborrning:
Schaktfri renovering med minimal påverkan på ytan
Möjlighet till tvärsnittsökning med upp till tre nominella bredder
Hög lönsamhet genom reducerad byggtid och lägre anläggningskostnader
Lämplig för olika medier: dricksvatten, avloppsvatten och gas
Statiskt självbärande och ny rörledning
Horisontalspolborrning används till exempel vid längsgående förläggningar, dykningar och underfarter av byggnader, vid dränerings- och bevattningsuppgifter, för kabelförläggning inom trafikstyrning och vid åtgärder för att säkra sluttningar och dammar. Styrningen av borrningen sker genom att vrida det vinklade pilotborrhuvudet i borrhålet.
Borrspolningen strömmar ut med högt tryck från borrhuvudet, luckrar upp jorden samt stenar och transporterar bort borrkaxet från borrhålet. Borrspolningen är anpassad till det aktuella underlaget och kan förutom bentonit, ett lermineral, innehålla ytterligare tillsatser som t.ex. har en extra stödjande effekt på borrhålet.
Beroende på önskad rördiameter krävs flera uppborrningar efter pilotborrningen för att förbereda borrhålet för inspolning av den medieförande ledningen. Ett slagverk, som kan kopplas in i stenig jord upp till jordklass 5, delvis även jordklass 6, underlättar inte bara framdrivningen utan även styrningen. Vid borrning i berg kopplas en borrhålsmotor med rullskärare in.
Enligt DVGW:s arbetsblad GW 321 ”Styrbara horisontella spolborrmetoder för gas- och vattenrörledningar – Krav, kvalitetssäkring och provning” måste rörledningarna för förnyelse i dricksvattennät minst motsvara trycksteg 10 bar. Under indragningsprocessen får rören inte belastas utöver de tillåtna dragkrafterna. Enligt DVGW-arbetsblad GW 321 respektive på begäran av beställaren ska därför de dragkrafter som verkar direkt på medieröret mätas och protokollföras. Mätningen sker med en dragkraftsmätanordning som är monterad framför det rör som ska dras in. På grund av de mekaniska belastningar som uppstår vid denna förläggningsmetod bör endast rörledningar i serie SDR 11 användas, särskilt vid små rördiametrar.
Den nya rörledningens livslängd beror på graden av oskaddhet. Skador på upp till 10 % av rörväggens tjocklek tolereras av materialet, repor och ränder som går utöver detta minskar försörjningsledningens livslängd. Av denna anledning rekommenderas även användning av skyddsmantelrör i DVGW:s regelverk GW 321.