Přehled metod
Verlegeverfahren im Rohrleitungsbau
Ať už se jedná o sanaci stávajících potrubí nebo novou Verlegung celých tras – volba vhodné metody Verlegung rozhoduje o bezpečnosti, životnosti a hospodárnosti.
Naše moderní potrubní systémy z polyetylenu (PE) umožňují jak klasické otevřené pokládky, tak inovativní bezvýkopové metody. Rádi Vám poskytneme podrobné poradenství a společně vybereme metodu, která je pro Váš projekt nejvhodnější!
Naše moderní potrubní systémy z polyetylenu (PE) umožňují jak klasické otevřené pokládky, tak inovativní bezvýkopové metody. Rádi Vám poskytneme podrobné poradenství a společně vybereme metodu, která je pro Váš projekt nejvhodnější!
Metody Verlegung při sanaci potrubí
Mnoho stávajících potrubních sítí naráží v důsledku stáří na své limity. Sanace zde nabízí hospodárnou a technicky přesvědčivou alternativu k nové výstavbě. Přitom se zaměřujeme především na uzavřené metody Verlegung s minimálními zásahy do infrastruktury a životního prostředí.
Ať už se jedná o relining, berstlining nebo close-fit, naše trubky jsou díky svým speciálním materiálovým vlastnostem pro uzavřené metody optimálně vhodné. Po sanaci lze spolehlivě zkontrolovat a zdokumentovat neporušenost trubek – jasný plusový bod pro zajištění kvality a provozní bezpečnost.
Rychlá navigace
Relining
Relining je vhodný pro sanaci poškozených potrubí. V závislosti na stavu starého potrubí dochází ke škrábancům a zářezům v novém potrubí. Zejména ocelové trubky svařované V-svarem představují vysoké riziko.
Výhody metody relining:
Ekonomické řešení pro delší úseky, zejména při nízké přístupnosti
Nízký dopad na povrch a okolí, protože je zapotřebí jen málo otevřených stavebních jam
Staré potrubí zůstává v zemi, čímž se výrazně zkracuje doba výstavby a zemní práce
Dodatečná ochrana díky obklopujícímu starému potrubí
Možné i se změnou média, např. z odpadní vody na trubku pro ochranu kabelů
Relining patří mezi bezvýkopové metody renovace. Funkčnost stávajících potrubí se obnovuje za úplného nebo částečného zapojení původní substance a za využití stávající trasy potrubí. Používají se průmyslově prefabrikované a testované plastové trubky, které se zatahují, resp. zasouvají do starého potrubí s mezikružím nebo bez něj. Při reliningu potrubního vedení se celá délka úseku předepne mimo zatahovací jámu, při reliningu dlouhých trubek se trubní díly spojují při zatahování v zatahovací jámě.
V závislosti na stavu starého potrubí musí nové potrubí kromě těsnicí funkce plnit i statické úkoly. S reliningem je spojena redukce průřezu, která je často žádoucí z důvodů úpravy kapacity, např. v důsledku odchodu průmyslu, živností a obyvatelstva. Nové plastové trubky mají z hlediska proudění poměrně nízké hodnoty odporu. Jak ukazuje praxe, i přes zmenšení průřezu často způsobují zvýšení průtoku oproti starým potrubím, která vyžadují sanaci.
Mezikruží mezi starým a PE potrubím se po dokončení stavebních prací utěsní. Vedení a distanční prvky fixují a zajišťují potrubí v požadované poloze. Podpůrně působí zátěž vodou. Při utěsňování je třeba dbát na odolnost potrubí proti boulení, aby se zabránilo deformaci průřezu. Utěsnění zabraňuje drenážnímu efektu způsobenému přitékající podzemní vodou.
Stará potrubí velmi často obsahují armatury, zbytky svařovacího materiálu, drsné povrchy svarů, které mohou vést k poškození povrchu při zatahování nového potrubí. Proto nabízíme od egeplast ochranné plášťové trubky v různých variantách.
Close-Fit-Lining
Při Close-Fit-Lining s PE trubkami se potrubí efektivně, trvale a zároveň ekologicky obnovuje pomocí PE trubky vyrobené v závodě. Nová trubka se za tímto účelem při výrobě speciálně termo-mechanicky deformuje, resp. skládá. Maximální délka navinuté trubky je dána průměrem trubky. V závislosti na jmenovité světlosti lze díky zmenšenému průřezu nového potrubí instalovat několik stovek metrů v jednom pracovním kroku. Za přívodu páry a tlaku se nová trubka vrací do svého původního kulatého tvaru a přizpůsobuje se jako staticky samostatná trubka starému potrubí.
Výhody metody Close-Fit-Lining:
Bezvýkopová sanace s minimálním zásahem do povrchu
Žádné zbývající mezikruží mezi starým a novým potrubím
Nízká redukce průřezu, protože vložka těsně přiléhá
Vhodné pro různá média: pitná voda, odpadní voda a plyn
Vysoká chemická odolnost a dlouhá životnost
V předstihu před obnovou se potrubí oddělí. Po TV kontrole se pečlivě odstraní usazeniny a překážky. V případě potřeby se instaluje provizorium pro zásobování odběratelů během stavebních prací. Poté se Close-Fit-Liner pomocí motorových lanových navijáků zatáhne do potrubí, které má být sanováno. Následně se Liner zahřeje horkou párou. Přitom se aktivuje „paměťový efekt“. Přivedením páry a tlaku se Close-Fit-trubka napne do svého vlastního kulatého tvaru a přilne při rozbalování přesně na stěnu starého potrubí. Bezpečně spojeno svařováním topnou spirálou, je sanované tlakové potrubí nebo potrubí s volnou hladinou opět začleněno do stávající sítě.
Po úspěšné tlakové zkoušce a propláchnutí potrubí je nové potrubí připraveno k provozu.
Berstlining
Zavádění energie pro praskání trubek probíhá rázově pomocí modifikovaných zemních raket nebo beranidel. Praskací a rozšiřovací těleso je stabilizačně vedeno v trubce pomocí lana a navijáku. Dynamické metody jsou vhodné zejména pro použití ve zhutněných nebo kamenitých půdách a pro křehké lámavé staré trubky z šedé litiny, kameniny nebo betonu.
Výhody metody Berstlining:
Ekonomické řešení pro delší úseky, zejména při nízké přístupnosti
Nízký dopad na povrch a okolí, protože je zapotřebí jen málo otevřených stavebních jam
Staré potrubí zůstává v zemi, čímž se výrazně zkracuje doba výstavby a zemní práce
Dodatečná ochrana díky obklopujícímu starému potrubí
Možné i se změnou média, např. z odpadní vody na trubku pro ochranu kabelů
Hydraulicky generovaná praskací síla se přenáší přes tyč na praskací a rozšiřovací těleso. Statický berstlining se používá k praskání starých trubek z křehkých a tvárných materiálů; druhé jmenované se řežou speciálním válečkovým nožem ve dně trubky. Následné rozšíření vytlačí staré potrubí a kalibruje praskací kanál pro proces zatahování.
Během procesu praskání a zatahování je nové potrubí silně namáháno. Střepy starého potrubí způsobují škrábance a rýhy, kameny vyvolávají bodové zatížení v koncové poloze.
Z tohoto důvodu doporučuje směrnice DVGW GW 323 použití ochranných plášťových trubek. Kromě toho zde platí požadavky na minimální tloušťku poškození nebo dodržení přípustného tahového napětí jako u ostatních bezvýkopových metod Verlegung.
Při berstliningu se praskací a rozšiřovací těleso protahuje starým potrubím, střepy trubek se vytlačují do zeminy a současně se zatahuje průmyslově prefabrikovaná trubka se stejným nebo větším průměrem. Okolní půda musí být vytlačitelná, poloha a stav paralelně probíhajících potrubí musí být známé. Existují dynamicky a staticky pracující systémy, které mohou rozbít téměř všechny trubní materiály, i železobetonové trubky.
V závislosti na materiálu a stavu starého potrubí dochází ke škrábancům a zářezům v novém potrubí. Střepy a kameny vyvolávají během provozu bodové zatížení. Proto nabízíme od egeplast ochranné plášťové trubky v různých variantách.
Dynamický berstlining
Statický berstlining
Metody Verlegung při nové Verlegung
Od otevřené pokládky až po inovativní techniky, jako je metoda pluhování, frézování nebo horizontální řízené vrtání, jsou pro nové úseky potrubí k dispozici různé metody.
V souladu s cíli Vašeho projektu a místními podmínkami najdeme metodu, která je pro Váš projekt nejvhodnější. S našimi moderními PE potrubními systémy profitujete z vysoké flexibility při Verlegung a dlouhé životnosti přes 100 let.
Otevřená pokládka s pískovým ložem
Při Verlegung v otevřené pokládce s pískovým ložem je potrubní zóna přesně definována, trubka je uložena v ochranném pískovém loži. Následně musí být povrchy obnoveny.
Výhody otevřené pokládky s pískovým ložem:
Osvědčená standardní metoda s nejvyšší provozní bezpečností
Optimální ochrana před škrábanci a bodovým zatížením
Snadná kontrola kvality během instalace
Vhodné pro všechny trubní materiály a média
Pokud jde o provedení trubního výkopu, platí mimo jiné DIN 4124 „Stavební jámy a výkopy“, která přesně stanoví, jak mají být prováděny šířky pracovního prostoru a pažení. Trubka musí být bez rýh a škrábanců, poté se zemina obklopující trubku upraví tak, aby byla trubka nesoucí tlakové médium chráněna před vnějšími vlivy. V DIN EN 805 a směrnici DVGW W 400-2 je předepsáno uložení trubky do písku nebo jemného štěrku.
Otevřená pokládka bez pískového lože
Při Verlegung v otevřené pokládce bez pískového lože je trubka uložena přímo v trubním výkopu. Následně musí být povrchy obnoveny.
Výhody otevřené pokládky bez pískového lože:
Úspora nákladů, protože se lze obejít bez pískového lože
Možnost využití stávajícího výkopu zeminy (za předpokladu zhutnitelného materiálu)
Kratší doba výstavby a nižší logistika
Šetrnější k životnímu prostředí díky menšímu použití materiálu
Zvyšující se tlak na snižování nákladů nutí mnoho provozovatelů sítí zpochybňovat, zda je nákladné pískové lože nového potrubí nutné. Pokud je výkop zeminy zhutnitelný, lze jej znovu použít k zasypání – namísto písku. Předpokladem pro takové podmínky Verlegung je potrubní systém, který je schopen odolat zde se vyskytujícím zvýšeným zatížením.
Upuštění od pískového lože může vést k tomu, že kameny budou po delší dobu bodově nebo lineárně zatěžovat vnější stěnu trubky – kromě provozních zatížení, jako je vnitřní tlak, zemní nebo dopravní zatížení. Pokud se upustí od ochrany pískovým ložem, musí být vybraný potrubní systém schopen odolat typickému poškození povrchu škrábanci a zejména bodovému zatížení, aby nevedly k trhlinám vlivem pnutí. Proto nabízíme od egeplast ochranné plášťové trubky v různých variantách.
Pflugverfahren
Při této metodě se nová trubka kontinuálně zaorává a trubní rýha se následně ihned opět uzavře.
Předpokladem pro takové podmínky Verlegung je potrubní systém, který je schopen odolat zde se vyskytujícím zvýšeným zatížením.
V závislosti na půdních podmínkách se může stát, že nově uložené potrubí bude povrchově poškrábané (přípustných je max. 10 % tloušťky stěny). Kromě toho mohou kameny po delší dobu bodově nebo lineárně zatěžovat vnější stěnu trubky – kromě provozních zatížení, jako je vnitřní tlak, zemní nebo dopravní zatížení.
Předpokladem pro takové podmínky Verlegung je potrubní systém, který je schopen odolat zde se vyskytujícím zvýšeným zatížením.
V závislosti na půdních podmínkách se může stát, že nově uložené potrubí bude povrchově poškrábané (přípustných je max. 10 % tloušťky stěny). Kromě toho mohou kameny po delší dobu bodově nebo lineárně zatěžovat vnější stěnu trubky – kromě provozních zatížení, jako je vnitřní tlak, zemní nebo dopravní zatížení.
Výhody metody pluhování:
Velmi vysoký výkon Verlegung (až cca 5 km za den)
Minimální zásah do půdy a rychlá obnova
Není nutné snižování hladiny podzemní vody
Zvláště hospodárné pro dlouhé trasy v nezastavěných oblastech
Vliv pluhu na zeminu je relativně malý. Snižování hladiny podzemní vody není u této metody Verlegung nutné. Proto je tato metoda Verlegung, také díky malým škodám na pozemcích, velmi šetrná k životnímu prostředí. Metodu lze použít až do třídy zeminy 5 v nezastavěných oblastech. V závislosti na třídě zeminy lze realizovat hloubky Verlegung až 2 metry.
Verlegung metodou pluhování je s až 5 000 metry uloženého potrubí za pracovní den pravděpodobně nejhospodárnější formou nové Verlegung potrubí. Verlegung jednotka se skládá z Verlegung pluhu s pluhem a Verlegung boxu a lanového navijáku instalovaného na nákladním vozidle nebo pásovém vozidle. Verlegung jednotka je tažena lanovým navijákem ve směru tohoto vozidla. Když pluh dosáhne vozidla, lanový naviják se umístí do dalšího bodu trasy a proces se opakuje. Ve startovací jámě se pluh spustí do požadované hloubky Verlegung. V závislosti na průměru trubky, do OD 225 mm je Verlegung možná, lze současně zaorat několik potrubí. V navazujícím Verlegung boxu jsou potrubí vedena shora do země. Zemina se opět uzavře za pluhem vlastní vahou, proces lze ale urychlit použitím stroje. Bodové zatížení, způsobené např. kameny v zemině, mohou způsobit poškození potrubí. Aby se v realitě dosáhlo požadované minimální životnosti, měly by se používat potrubí z materiálu s prokázanou vysokou odolností proti vzniku trhlin vlivem pnutí.
Varianta metody pluhování, zejména pro trubní materiály, jejichž přípustné poloměry ohybu jsou pro normální pluh příliš velké, je metoda raketového pluhu. Průběh postupu je identický, pouze vkládání potrubí probíhá v podélném směru. To znamená, že potrubní vedení je taženo společně s pluhem po celé délce Verlegung. Vzhledem k výrazně vyššímu mechanickému zatížení musí mít potrubí dodatečnou vnější ochranu trubky. Přitom je třeba dbát na to, aby nebyly překročeny přípustné tahové síly potrubí a spoje. Délka potrubního vedení je omezena tahovými silami.
Frézovací metoda
Speciální zařízení vyfrézují úzký trubní výkop, do kterého se ve stejném pracovním kroku vloží flexibilní trubka. Výkop zeminy se používá jako zásypový materiál.
V závislosti na půdních podmínkách se může stát, že nově uložené potrubí bude povrchově poškrábané (přípustných je max. 10 % tloušťky stěny). Kromě toho mohou kameny po delší dobu bodově nebo lineárně zatěžovat vnější stěnu trubky – kromě provozních zatížení, jako je vnitřní tlak, zemní nebo dopravní zatížení – a tím způsobit škody.
V závislosti na půdních podmínkách se může stát, že nově uložené potrubí bude povrchově poškrábané (přípustných je max. 10 % tloušťky stěny). Kromě toho mohou kameny po delší dobu bodově nebo lineárně zatěžovat vnější stěnu trubky – kromě provozních zatížení, jako je vnitřní tlak, zemní nebo dopravní zatížení – a tím způsobit škody.
Výhody frézovací metody:
Úzký výkop pro menší narušení povrchu
Použitelné do třídy zeminy 7 (i v obtížných půdách)
Výkop zeminy lze využít jako zásypový materiál
Kombinovatelné s dlouhými délkami trubek pro rychlou Verlegung
Motorová fréza otevírá úzký výkop o šířce až 60 cm a hloubce až 2,5 m. Do tohoto výkopu se vloží trubka a téměř současně se provede zasypání trubního výkopu, zpravidla výkopovým materiálem. Na rozdíl od metody pluhování lze touto metodou zpracovávat i obtížné půdy až do třídy zeminy 7. Výkon Verlegung závisí do značné míry na převládající třídě zeminy, je ale nižší než při Verlegung metodou pluhování. Protože u této metody zpravidla nedochází k Verlegung potrubí v pískovém loži v souladu s pravidly techniky, měly by se používat potrubí z materiálu s prokázanou vysokou odolností proti vzniku trhlin vlivem pnutí.
Zatlačování zeminy (zemní raketa)
Pomocí zemní rakety se obecně „vystřelují“ domovní přípojky přes několik metrů zeminou. Stávající zemina může nové potrubí nepřípustně hluboko poškrábat. Přípustná je maximálně 10% hloubka rýhy stěny trubky. Kromě toho způsobují okolní kameny bodové zatížení.
Výhody frézovací metody:
Bezvýkopová Verlegung na krátké vzdálenosti, ideální pro domovní přípojky
Velmi nízké narušení povrchu
Rychlý postup výstavby, téměř žádná omezení dopravy
Nenákladné u krátkých délek
Metoda protlačování zeminy s pomocí zemní rakety se nejčastěji používá v oblasti domovních přípojek. Pneumaticky poháněné kladivo vytváří dutinu, do které se uloží nové potrubí. K tomu je nutné, aby byla zemina dostatečně vytlačovatelná. Ve volných a měkkých půdách je nutná statická podpora zemní rakety, protože se nevytváří dostatečné tření se zeminou pro samostatný posun. V kamenitých půdách je proto provedení protlačovacího kanálu přesnější díky bočnímu vytlačování kamenů. Boční vychýlení zemní rakety je minimální. Zaměření cíle se provádí ve startovací jámě. Touto metodou lze pokládat potrubí do OD 200 mm.
Horizontální řízené vrtání
Horizontální řízené vrtání (HDD) je řiditelná metoda mokrého vrtání. V závislosti na vlastnostech zeminy a poloměru vrtání hrozí nově zataženému potrubí poškození v podobě škrábanců a rýh, jakož i bodové zatížení způsobené kameny.
Výhody horizontálního řízeného vrtání:
Bezvýkopová sanace s minimálním zásahem do povrchu
Možnost zvětšení průřezu až o tři jmenovité světlosti
Vysoká hospodárnost díky zkrácení doby výstavby a snížení nákladů na zemní práce
Vhodné pro různá média: pitnou vodu, odpadní vodu a plyn
Staticky samonosné a nové potrubí
Horizontální řízené vrtání se používá například při podélných pokládkách, dýzování a podcházení budov, při odvodňovacích a zavlažovacích úkolech, pro pokládku kabelů v dopravní telematice a při opatřeních na zajištění svahů a hrází. Řízení vrtání se provádí otáčením zahnuté pilotní vrtací hlavy ve vrtu.
Vrtná suspenze proudí pod vysokým tlakem z vrtací hlavy, uvolňuje zeminu a kameny a odvádí odvrtaný materiál z vrtu. Vrtná suspenze je přizpůsobena příslušnému podloží a kromě bentonitu, jílového minerálu, může obsahovat další přísady, které mají např. dodatečný podpůrný účinek na vrtný kanál.
V závislosti na požadovaném průměru potrubí je po pilotním vrtání nutných několik rozšiřovacích vrtání, aby se vrtný kanál připravil pro zatažení potrubí vedoucího médium. Příklepové zařízení, které lze zapnout v kamenitých půdách do třídy zeminy 5, částečně i třídy zeminy 6, usnadňuje nejen posun, ale i proces řízení. Při vrtání do skály se předřadí vrtací motor s válečkovými dláty.
Podle pracovního listu DVGW GW 321 „Řiditelné horizontální řízené vrtání pro plynová a vodovodní potrubí – požadavky, zajištění kvality a zkoušení“ musí potrubí pro obnovu v sítích pitné vody odpovídat minimálně tlakovému stupni 10 barů. Během zatahování nesmí být trubky namáhány nad přípustné tahové síly. Podle pracovního listu DVGW GW 321, resp. na žádost zadavatele, je proto nutné měřit a protokolovat tahové síly působící přímo na potrubí vedoucí médium. Měření se provádí pomocí zařízení pro měření tahové síly, které je namontováno před zatahovanou trubkou. Vzhledem k mechanickému zatížení vznikajícímu při tomto způsobu pokládky by se zejména u malých průměrů trubek měly používat pouze trubky řady SDR 11.
Životnost nově položeného potrubí závisí na stupni jeho neporušenosti. Materiál toleruje poškození do 10 % tloušťky stěny trubky, škrábance a rýhy přesahující tuto hodnotu snižují životnost přívodního potrubí. Z tohoto důvodu se v normě DVGW GW 321 doporučuje používat ochranné plášťové trubky.