Přehled metod
Metody pokládky při výstavbě potrubí
Ať už se jedná o sanaci stávajících potrubí nebo novou pokládku celých tras – volba vhodné metody pokládky rozhoduje o bezpečnosti, životnosti a hospodárnosti.
Naše moderní potrubní systémy z polyethylenu (PE) umožňují jak klasickou otevřenou výstavbu, tak inovativní bezvýkopové metody. Rádi Vám poskytneme podrobné poradenství a společně vybereme metodu vhodnou pro Váš projekt!
Naše moderní potrubní systémy z polyethylenu (PE) umožňují jak klasickou otevřenou výstavbu, tak inovativní bezvýkopové metody. Rádi Vám poskytneme podrobné poradenství a společně vybereme metodu vhodnou pro Váš projekt!
Metody pokládky při sanaci potrubí
Mnoho stávajících potrubních sítí naráží kvůli svému stáří na své limity. Sanace zde nabízí hospodárnou a technicky přesvědčivou alternativu k nové výstavbě. V centru pozornosti jsou přitom především uzavřené metody pokládky s minimálními zásahy do infrastruktury a životního prostředí.
Ať už se jedná o relining, berstlining nebo metodu Close-Fit, naše trubky jsou díky svým speciálním materiálovým vlastnostem pro uzavřené metody ideální. Po sanaci lze spolehlivě zkontrolovat a zdokumentovat neporušenost trubek – jasné plus pro zajištění kvality a provozní bezpečnost.
Rychlá navigace
Relining
Relining je vhodný pro sanaci poškozených potrubí. V závislosti na stavu starého potrubí dochází ke vzniku škrábanců a vrypů v nové trubce. Vysoké riziko představují zejména ocelové trubky svařované V-svarem.
Výhody metody reliningu:
Hospodárné řešení pro delší úseky, zejména při špatné přístupnosti
Minimální narušení povrchu a okolí, protože jsou zapotřebí minimální otevřené stavební jámy
Staré potrubí zůstává v zemi, čímž se výrazně zkracuje doba výstavby a rozsah zemních prací
Dodatečná ochrana díky obklopující staré trubce
Možné i se změnou média, např. z odpadní vody na chráničku kabelů
Relining patří mezi bezvýkopové metody renovace. Funkčnost stávajících potrubí se obnovuje při úplném nebo částečném zahrnutí původní substance a s využitím stávající trasy potrubí. Používají se průmyslově předvyrobené a testované plastové trubky, které se do starého potrubí zatahují nebo zasouvají s mezikružím nebo bez něj. U reliningu potrubního řadu se celá délka úseku připravuje mimo zatahovací jámu, u reliningu dlouhými trubkami se trubní díly spojují během zatahování v zatahovací jámě.
V závislosti na stavu starého potrubí musí nová trubka kromě těsnicí funkce převzít také statické úkoly. S reliningem je spojeno zmenšení průřezu, které je často žádoucí z důvodu úpravy kapacity, např. v důsledku odchodu průmyslu, živností a obyvatelstva. Nové plastové trubky mají z hlediska proudění srovnatelně nízké hodnoty odporu. Jak ukazuje praxe, způsobují i přes zmenšení průřezu často zvýšení průtoku oproti starým trubkám vyžadujícím sanaci.
Mezikruží mezi starým a PE potrubím se po dokončení stavebního opatření vyplní injektážní směsí. Vedení a distanční prvky fixují a zajišťují potrubí v požadované poloze. Podpůrně působí zatížení vodou. Při injektáži je třeba dbát na odolnost potrubí proti vnějšímu tlaku, aby se zabránilo deformaci průřezu. Injektáž zabraňuje drenážnímu efektu způsobenému přitékající podzemní vodou.
Stará potrubí velmi často obsahují armatury, zbytky svarů, drsné povrchy svarů, které mohou při zatahování nové trubky vést k poškození povrchu. Proto my v egeplast nabízíme trubky s ochranným pláštěm v různých variantách.
Close-Fit-Lining
Při Close-Fit-Liningu s PE trubkami se potrubí obnovuje efektivně, trvale a zároveň šetrně k životnímu prostředí pomocí ve výrobě zhotovené PE trubky. Nová trubka se pro tento účel při výrobě speciálně termomechanicky deformuje, resp. skládá. Maximální délka trubky na bubnu je určena průměrem trubky. V závislosti na jmenovité světlosti lze díky zmenšenému průřezu nové trubky instalovat několik set metrů v jednom pracovním kroku. Za přívodu páry a tlaku se nová trubka vrátí do svého původního kulatého tvaru a přitom se jako staticky samostatná trubka přizpůsobí starému potrubí.
Výhody metody Close-Fit-Lining:
Bezvýkopová sanace s minimálním zásahem do povrchu
Žádné zbývající mezikruží mezi starým a novým potrubím
Malé zmenšení průřezu, protože liner těsně přiléhá
Vhodné pro různá média: pitná voda, odpadní voda a plyn
Vysoká chemická odolnost a dlouhá životnost
Před zahájením obnovy se potrubí oddělí. Po TV inspekci se pečlivě odstraní usazeniny a překážky. V případě potřeby se instaluje provizorium pro zásobování odběratelů během doby výstavby. Poté se Close-Fit liner zatáhne pomocí motorových navijáků do sanovaného potrubí. Následně se liner zahřeje horkou párou. Tím se aktivuje „paměťový efekt“. Přívodem páry a tlaku se Close-Fit trubka roztáhne do svého původně kulatého tvaru a při rozvinutí se přesně přimkne ke stěně staré trubky. Bezpečně spojené pomocí elektrotvarovek se sanované tlakové nebo gravitační potrubí opět zapojí do stávající sítě.
Po úspěšné tlakové zkoušce a propláchnutí potrubí je nové vedení připraveno k provozu.
Berstlining
Vnos energie pro drcení trubek probíhá rázově pomocí modifikovaných zemních raket nebo beranidel. Drticí a rozšiřovací hlava je stabilizačně vedena v trubce pomocí lana a navijáku. Dynamické metody jsou vhodné zejména pro použití v hutných nebo kamenitých půdách a pro křehce praskající staré trubky z šedé litiny, kameniny nebo betonu.
Výhody metody berstliningu:
Hospodárné řešení pro delší úseky, zejména při špatné přístupnosti
Minimální narušení povrchu a okolí, protože jsou zapotřebí minimální otevřené stavební jámy
Staré potrubí zůstává v zemi, čímž se výrazně zkracuje doba výstavby a rozsah zemních prací
Dodatečná ochrana díky obklopující staré trubce
Možné i se změnou média, např. z odpadní vody na chráničku kabelů
Hydraulicky generovaná drticí síla se přenáší přes tyčoví na drticí a rozšiřovací hlavu. Statický berstlining se používá k drcení starých trubek z křehkých a duktilních materiálů; ty druhé se řežou speciálním řezným kotoučem ve dně trubky. Následné rozšíření vytlačí starou trubku a zkalibruje drticí kanál pro proces zatahování.
Procesem drcení a zatahování je nová trubka silně namáhána. Střepy starého potrubí způsobují škrábance a rýhy, kameny vyvolávají v konečné poloze bodová zatížení.
Z tohoto důvodu se v předpisech DVGW GW 323 doporučuje použití trubek s ochranným pláštěm. Ostatně i zde platí požadavky ohledně minimální tloušťky poškození nebo dodržení přípustných tahových napětí jako u ostatních bezvýkopových metod pokládky.
Při berstliningu se starým potrubím protahuje drticí a rozšiřovací hlava, střepy trubek se vytlačují do zeminy a současně se zatahuje průmyslově předvyrobená trubka o stejném nebo větším průměru. Okolní půda musí být vytlačitelná, poloha a stav souběžně vedoucích vedení musí být známy. Existují dynamicky a staticky pracující systémy, které dokážou rozbít téměř všechny materiály trubek, včetně armovaných betonových trubek.
V závislosti na materiálu a stavu starého potrubí dochází ke vzniku škrábanců a vrypů v nové trubce. Střepy a kameny vyvolávají během provozu bodová zatížení. Proto my v egeplast nabízíme trubky s ochranným pláštěm v různých variantách.
Dynamický berstlining
Statický berstlining
Metody pokládky při nové pokládce
Od otevřené výstavby až po inovativní techniky, jako je pluhování, frézování nebo horizontální řízené vrtání, jsou pro nové úseky potrubí k dispozici různé metody.
V souladu s Vašimi projektovými cíli a místními podmínkami najdeme metodu vhodnou pro Váš záměr. S našimi moderními PE potrubními systémy přitom profitujete z vysoké flexibility při pokládce a dlouhé životnosti přesahující 100 let.
Otevřená pokládka s pískovým ložem
Při pokládce otevřenou výstavbou s pískovým ložem je zóna potrubí přesně definována a trubka je uložena do ochranného pískového lože. Následně musí být obnoveny povrchy.
Výhody otevřené pokládky s pískovým ložem:
Osvědčená standardní metoda s nejvyšší provozní bezpečností
Optimální ochrana před škrábanci a bodovými zatíženími
Snadná kontrola kvality během instalace
Vhodné pro všechny materiály trubek a média
Pokud jde o provedení výkopu pro potrubí, platí mimo jiné norma DIN 4124 „Stavební jámy a výkopy“, která přesně stanovuje, jak mají být provedeny šířky pracovního prostoru a pažení. Trubka musí být bez rýh a škrábanců, poté se zemina obklopující trubku připraví tak, aby byla tlaková trubka chráněna před vnějšími vlivy. V normě DIN EN 805 a směrnici DVGW W 400-2 je předepsáno uložení trubky do písku nebo jemného štěrku.
Otevřená pokládka bez pískového lože
Při pokládce otevřenou výstavbou bez pískového lože se trubka pokládá přímo do výkopu. Následně musí být obnoveny povrchy.
Výhody otevřené pokládky bez pískového lože:
Úspora nákladů, protože lze upustit od pískového lože
Možnost využití stávajícího výkopku (za předpokladu zhutnitelného materiálu)
Kratší doba výstavby a menší logistika
Ekologičtější díky menší spotřebě materiálu
Rostoucí tlak na náklady nutí mnoho provozovatelů sítí k otázce, zda je nákladné pískové lože nového vedení nezbytné. Pokud je výkopek zhutnitelný, lze jej znovu použít k zásypu – namísto písku. Předpokladem pro takové podmínky pokládky je potrubní systém, který odolá zde se vyskytujícímu zvýšenému zatížení.
Absence pískového lože může vést k tomu, že kameny budou po delší dobu bodově nebo liniově zatěžovat vnější stěnu trubky – navíc k provozním zatížením, jako je vnitřní tlak, zatížení zeminou nebo dopravou. Pokud se upustí od ochrany pískovým ložem, musí vybraný potrubní systém odolat typickým poškozením povrchu škrábanci a zejména bodovým zatížením, aby tato nevedla k trhlinám z napětí. Proto my v egeplast nabízíme trubky s ochranným pláštěm v různých variantách.
Metoda pluhování
Při této metodě se nová trubka plynule zaorává a rýha pro potrubí se následně ihned opět uzavírá.
Předpokladem pro takové podmínky pokládky je potrubní systém, který odolá zde se vyskytujícímu zvýšenému zatížení.
V závislosti na půdních podmínkách může dojít k povrchovému poškrábání nově položeného potrubí (přípustných je max. 10 % tloušťky stěny). Kromě toho mohou kameny po delší dobu bodově nebo liniově zatěžovat vnější stěnu trubky – navíc k provozním zatížením, jako je vnitřní tlak, zatížení zeminou nebo dopravou.
Předpokladem pro takové podmínky pokládky je potrubní systém, který odolá zde se vyskytujícímu zvýšenému zatížení.
V závislosti na půdních podmínkách může dojít k povrchovému poškrábání nově položeného potrubí (přípustných je max. 10 % tloušťky stěny). Kromě toho mohou kameny po delší dobu bodově nebo liniově zatěžovat vnější stěnu trubky – navíc k provozním zatížením, jako je vnitřní tlak, zatížení zeminou nebo dopravou.
Výhody metody pluhování:
Velmi vysoký výkon pokládky (až cca 5 km za den)
Minimální zásah do půdy a rychlá obnova
Není nutné snižování hladiny podzemní vody
Obzvláště hospodárné pro dlouhé trasy v nezastavěných oblastech
Vliv pluhu na zeminu je relativně malý. Snížení hladiny podzemní vody není u této metody pokládky nutné. Proto je tato metoda pokládky, i díky malým vznikajícím škodám na pozemcích, velmi šetrná k životnímu prostředí. Metodu lze použít až do třídy těžitelnosti 5 v nezastavěných oblastech. V závislosti na třídě těžitelnosti lze realizovat hloubky pokládky až 2 metry.
Pokládka metodou pluhování je s až 5 000 metry položeného potrubí za pracovní den pravděpodobně nejhospodárnější formou nové pokládky potrubí. Pokládková jednotka se skládá z pokládkového pluhu s pluhovým nožem a pokládkovým boxem a z navijáku instalovaného na nákladním automobilu nebo pásovém vozidle. Pokládková jednotka je tažena navijákem směrem k tomuto vozidlu. Jakmile pluh dosáhne vozidla, naviják se přesune do pozice v dalším bodě trasy a proces se opakuje. Ve startovací jámě se pluhový nůž spustí do požadované hloubky pokládky. V závislosti na průměru trubky, pokládka je možná až do vnějšího průměru 225 mm, lze současně zaorávat několik potrubí. V navazujícím pokládkovém boxu jsou potrubí vedena shora do země. Zemina se za pluhovým nožem opět uzavírá vlastní vahou, proces však lze urychlit nasazením strojů. Bodová zatížení, vyvolaná např. kameny v zemině, mohou způsobit poškození potrubí. Aby bylo v reálu dosaženo zamýšlené minimální životnosti, měla by se používat potrubí z materiálu s prokázanou vysokou odolností proti trhlinám z napětí.
Variantou metody pluhování, zejména pro materiály trubek, jejichž přípustné poloměry ohybu jsou pro běžný pluh příliš velké, je metoda raketového pluhování. Průběh metody je identický, pouze vkládání potrubí probíhá v podélném směru. To znamená, že potrubní řad je tažen společně s pluhovým nožem po celé délce pokládky. Kvůli výrazně vyššímu mechanickému zatížení musí mít potrubí dodatečnou vnější ochranu trubky. Přitom je třeba dbát na to, aby nebyly překročeny přípustné tahové síly potrubí a spoje. Délka potrubního řadu je omezena tahovými silami.
Metoda frézování
Speciální zařízení frézují úzký výkop pro potrubí, do kterého se ve stejném pracovním kroku vkládá flexibilní trubka. Výkopek se používá jako zásypový materiál.
V závislosti na půdních podmínkách může dojít k povrchovému poškrábání nově položeného potrubí (přípustných je max. 10 % tloušťky stěny). Kromě toho mohou kameny po delší dobu bodově nebo liniově zatěžovat vnější stěnu trubky – navíc k provozním zatížením, jako je vnitřní tlak, zatížení zeminou nebo dopravou – a způsobit tak škody.
V závislosti na půdních podmínkách může dojít k povrchovému poškrábání nově položeného potrubí (přípustných je max. 10 % tloušťky stěny). Kromě toho mohou kameny po delší dobu bodově nebo liniově zatěžovat vnější stěnu trubky – navíc k provozním zatížením, jako je vnitřní tlak, zatížení zeminou nebo dopravou – a způsobit tak škody.
Výhody metody frézování:
Úzký výkop pro menší narušení povrchu
Použitelné až do třídy těžitelnosti 7 (i v obtížných půdách)
Výkopek lze použít jako zásypový materiál
Kombinovatelné s velkými délkami trubek pro rychlou pokládku
Motorová fréza otevírá úzký výkop o šířce až 60 cm a hloubce až 2,5 m. Do tohoto výkopu se vkládá trubka a téměř současně probíhá zásyp výkopu, zpravidla výkopkem. Na rozdíl od metody pluhování lze touto metodou zpracovávat i obtížné půdy až do třídy těžitelnosti 7. Výkon pokládky závisí především na převládající třídě těžitelnosti, je však nižší než u pokládky metodou pluhování. Vzhledem k tomu, že u této metody zpravidla neprobíhá pokládka potrubí do pískového lože podle technických pravidel, měla by se používat potrubí z materiálu s prokázanou vysokou odolností proti trhlinám z napětí.
Zemní protlak (zemní raketa)
Pomocí zemní rakety se obecně „střílejí“ domovní přípojky přes několik metrů zeminy. Stávající zemina může novou trubku nepřípustně hluboko poškrábat. Přípustná je maximálně 10% hloubka vrypu stěny trubky. Dále okolní kameny způsobují bodová zatížení.
Výhody metody frézování:
Bezvýkopová pokládka na krátké vzdálenosti, ideální pro domovní přípojky
Velmi malé narušení povrchu
Rychlý postup výstavby, téměř žádná dopravní omezení
Cenově výhodné u krátkých délek
Metoda pokládky zemním protlakem se zemní raketou se nejčastěji používá v oblasti domovních přípojek. Pneumaticky poháněné kladivo vytváří dutinu, do které se ukládá nové potrubí. K tomu musí být zemina dostatečně vytlačitelná. V kyprých a měkkých půdách je nutná statická podpora zemní rakety, protože se nevytváří dostatečné tření se zeminou pro samostatný posuv. Vytvoření kanálu protlaku je proto v kamenitých půdách díky bočnímu vytlačování kamenů přesnější. K bočnímu vychýlení zemní rakety dochází v malé míře. Zaměření cíle probíhá ve startovací jámě. Touto metodou lze pokládat potrubí až do vnějšího průměru 200 mm.
Metoda horizontálního řízeného vrtání
Metoda horizontálního řízeného vrtání (HDD) je řiditelná metoda mokrého vrtání. V závislosti na vlastnostech zeminy a poloměru vrtu ohrožují nově zatahovanou trubku škrábance a vrypy, stejně jako bodová zatížení způsobená kameny.
Výhody metody horizontálního řízeného vrtání:
Bezvýkopová sanace s minimálním zásahem do povrchu
Možnost zvětšení průřezu až o tři jmenovité světlosti
Vysoká hospodárnost díky zkrácené době výstavby a menšímu rozsahu hloubení
Vhodné pro různá média: pitná voda, odpadní voda a plyn
Staticky samonosné a nové potrubí
Metoda horizontálního řízeného vrtání se používá například při podélných pokládkách, shybkách a podvrtávání budov, při drenážních a zavlažovacích úkolech, pro pokládku kabelů v technice řízení dopravy a při opatřeních na zajištění svahů a hrází. Řízení vrtu probíhá otáčením zalomené pilotní vrtací hlavy ve vrtu.
Vrtná suspenze proudí pod vysokým tlakem z vrtací hlavy, uvolňuje zeminu i kameny a vynáší odvrtaný materiál z vrtu. Vrtná suspenze se přizpůsobuje příslušnému podloží a může kromě bentonitu, jílového minerálu, obsahovat další přísady, které mají např. dodatečný podpůrný účinek na vrtný kanál.
V závislosti na požadovaném průměru trubky je po pilotním vrtu nutných několik rozšiřovacích vrtů, aby se vrtný kanál připravil pro zatažení potrubí. Příklep, který lze zapnout v kamenitých půdách až do třídy těžitelnosti 5, částečně i 6, usnadňuje nejen posuv, ale i proces řízení. Při vrtání ve skále se předřazuje vrtný motor s valivými dláty.
Podle pracovního listu DVGW GW 321 „Řízené horizontální metody vrtání pro plynovodní a vodovodní potrubí – požadavky, zajištění kvality a zkoušení“ musí potrubí pro obnovu v sítích pitné vody odpovídat minimálně tlakové třídě 10 bar. Během procesu zatahování nesmí být trubky namáhány nad přípustné tahové síly. Podle pracovního listu DVGW GW 321, resp. na žádost objednatele, je proto nutné měřit a protokolovat tahové síly působící přímo na trubku. Měření se provádí pomocí zařízení pro měření tahové síly, které je namontováno před zatahovanou trubkou. Vzhledem k mechanickému zatížení vznikajícímu při této metodě pokládky by se měly zejména u malých průměrů trubek používat pouze potrubí řady SDR 11.
Životnost nově položeného potrubí závisí na stupni neporušenosti. Poškození do 10 % tloušťky stěny trubky materiál toleruje, škrábance a rýhy přesahující tuto mez snižují životnost zásobovacího vedení. Z tohoto důvodu se i v předpisech DVGW GW 321 doporučuje použití trubek s ochranným pláštěm.