Metoder i overblik
Læggemetode inden for rørledningsbyggeri
Uanset om det drejer sig om renovering af eksisterende ledninger eller nyetablering af hele tracéer – valget af den passende læggemetode er afgørende for sikkerhed, levetid og økonomi.
Vores moderne rørsystemer af polyethylen (PE) muliggør både klassiske åbne byggemetoder og innovative grøftfri metoder. Vi rådgiver dig gerne udførligt og vælger sammen den metode, der passer til dit projekt!
Vores moderne rørsystemer af polyethylen (PE) muliggør både klassiske åbne byggemetoder og innovative grøftfri metoder. Vi rådgiver dig gerne udførligt og vælger sammen den metode, der passer til dit projekt!
Læggemetoder ved rørrenovering
Mange eksisterende ledningsnet når aldersbetinget deres grænser. En renovering tilbyder her et økonomisk og teknisk overbevisende alternativ til nybyggeri. Her er det især de lukkede læggemetoder med minimale indgreb i infrastruktur og miljø, der er i fokus.
Uanset om det er relining, berstlining eller close-fit-metoder, er vores rør på grund af deres særlige materialeegenskaber bedst egnet til lukkede metoder. Efter renoveringen kan rørenes intakthed pålideligt kontrolleres og dokumenteres – et klart plus for kvalitetssikring og driftssikkerhed.
Kilde: Bæredygtighed
Hurtig navigation
Relining
Relining er velegnet til renovering af defekte rørledninger. Afhængigt af det gamle rørs tilstand kan der opstå ridser og hakker i det nye rør. Især V-sømssvejste stålrør udgør en høj risiko.
Fordele ved relining-metoden:
Økonomisk løsning til længere strækninger, især ved begrænset tilgængelighed
Minimal påvirkning af overflade og omgivelser, da der næsten ikke er behov for åbne udgravninger
Det gamle rør forbliver i jorden, hvilket reducerer byggetid og jordarbejde betydeligt
Yderligere beskyttelse gennem det omsluttende gamle rør
Også muligt med medieskift, f.eks. fra spildevand til kabelbeskyttelsesrør
Relining er en af de grøftfri renoveringsmetoder. Funktionaliteten af de eksisterende ledninger genoprettes med fuld eller delvis inddragelse af den oprindelige substans og ved brug af den eksisterende ledningstracé. Der anvendes industrielt præfabrikerede og testede plastrør, som trækkes eller skubbes ind i det gamle rør med eller uden ringrum. Ved rørstrengsrelining forlænges hele strækningen uden for indtrækningsgraven, mens rørlængderne ved langrørsrelining forbindes under indtrækningen i indtrækningsgraven.
Afhængigt af det gamle rørs tilstand skal det nye rør ud over den tætnende funktion også varetage statiske opgaver. Med relining følger en tværsnitsreduktion, som ofte er ønsket af hensyn til kapacitetstilpasning, f.eks. på grund af fraflytning af industri, erhverv og befolkning. De nye plastrør har strømningsteknisk set relativt lave modstandsværdier. De bevirker, som praksis viser, trods tværsnitsreduktionen ofte en forøgelse af gennemstrømningen i forhold til de renoveringskrævende gamle rør.
Ringrummet mellem den gamle og PE-rørledningen fyldes efter afslutning af byggearbejdet. Føringer og afstandsholdere fikserer og sikrer rørledningen i den ønskede position. En ballast med vand virker understøttende. Ved fyldning skal rørets buletryksstyrke overholdes for at forhindre tværsnitsdeformation. En dræningseffekt fra tilstrømmende grundvand forhindres ved fyldning.
Gamle rørledninger indeholder ofte armaturer, svejserester, ru svejsesømsoverflader, som kan føre til overfladeskader ved indtrækning af det nye rør. Derfor tilbyder vi hos egeplast beskyttelseskapperør i forskellige varianter.
Fordele ved Close-Fit-Lining-metoden:
Grøftfri renovering med minimalt indgreb i overfladen
Intet resterende ringrum mellem gammel og ny ledning
Minimal tværsnitsreduktion, da lineren sidder tæt
Velegnet til forskellige medier: drikkevand, spildevand og gas
Høj kemisk resistens og lang levetid
Forud for fornyelsen adskilles rørledningen. Efter en TV-inspektion fjernes aflejringer og forhindringer omhyggeligt. Om nødvendigt installeres et midlertidigt system til forsyning af forbrugerne under byggeperioden. Derefter trækkes Close-Fit-Lineren ind i den rørledning, der skal renoveres, ved hjælp af motoriserede wiretræk. Efterfølgende opvarmes lineren med varm damp. Derved aktiveres “memory-effekten”. Ved tilførsel af damp og tryk udvider Close-Fit-røret sig til sin oprindeligt runde form og tilpasser sig præcist til væggen af det gamle rør. Sikkert forbundet med varmespiral-muffesvejsning, genintegreres den renoverede trykrør- eller fritfaldsledning i det eksisterende net.
Efter vellykket trykprøve og ledningsskylning er den nye ledning klar til drift.
Berstlining
Energien til sprængning af rørene tilføres slagvis ved hjælp af modificerede jordraketter eller rambukke. Spræng- og udvidelseslegemet styres stabilt i røret ved hjælp af wire og spil. Dynamiske metoder er særligt velegnede til brug i komprimerede eller stenede jorde og til skøre, brudfølsomme gamle rør af gråjern, stentøj eller beton.
Fordele ved Berstlining-metoden:
Økonomisk løsning til længere strækninger, især ved begrænset tilgængelighed
Minimal påvirkning af overflade og omgivelser, da der næsten ikke er behov for åbne udgravninger
Det gamle rør forbliver i jorden, hvilket reducerer byggetid og jordarbejde betydeligt
Yderligere beskyttelse gennem det omsluttende gamle rør
Også muligt med medieskift, f.eks. fra spildevand til kabelbeskyttelsesrør
Den hydraulisk genererede sprængkraft overføres via et stangsystem til spræng- og udvidelseslegemet. Statisk berstlining anvendes til sprængning af gamle rør af skøre og duktile materialer; sidstnævnte skæres med en speciel rullekniv i rørbunden. En efterfølgende udvidelse fortrænger det gamle rør og kalibrerer sprængkanalen til indtrækningsprocessen.
Det nye rør udsættes for store belastninger under sprængnings- og indtrækningsprocessen. Skår fra det gamle rør forårsager ridser og riller, sten forårsager punktbelastninger i den endelige position.
Af denne grund anbefales brugen af beskyttelseskapperør i DVGW-regelværk GW 323. I øvrigt gælder her også kravene vedrørende minimumstykkelse af skader eller overholdelse af de tilladte trækspændinger som ved de øvrige grøftfri læggemetoder.
Ved berstlining trækkes et spræng- og udvidelseslegeme gennem det gamle rør, rørets skår fortrænges i jorden, og samtidig trækkes et industrielt præfabrikeret rør med samme eller større diameter ind. Den omkringliggende jord skal være fortrængelig, og placeringen og tilstanden af parallelle ledninger skal være kendt. Der findes dynamisk og statisk arbejdende systemer, der kan bryde næsten alle rørmaterialer, også armerede betonrør.
Afhængigt af materialet og tilstanden af det gamle rør kan der opstå ridser og hakker i det nye rør. Skår og sten forårsager punktbelastninger under driften. Derfor tilbyder vi hos egeplast beskyttelseskapperør i forskellige varianter.
Dynamisk Berstlining
Statisk Berstlining
Læggemetoder ved nyetablering
Fra den åbne byggemetode til innovative teknikker som pløjning, fræsning eller horisontalboring er der forskellige metoder til rådighed for nye ledningsstrækninger.
Passende til dine projektmål og de lokale forhold finder vi den rette metode til dit projekt. Med vores moderne PE-rørsystemer drager du fordel af høj fleksibilitet ved lægning og lange levetider på over 100 år.
Åben lægning med sandleje
Ved lægning i åben byggemetode med sandleje defineres rørledningszonen præcist, og røret lægges i et beskyttende sandleje. Efterfølgende skal overfladerne genoprettes.
Fordele ved åben lægning med sandleje:
Afprøvet standardmetode med højeste driftssikkerhed
Optimal beskyttelse mod ridser og punktbelastninger
Nem kvalitetskontrol under installationen
Velegnet til alle rørmaterialer og medier
Med hensyn til rørgravens udførelse gælder bl.a. DIN 4124 “Byggegruber og grøfter”, som præcist fastlægger, hvordan arbejdsrumsbredder og afstivning skal udføres. Røret skal være fri for riller og ridser, hvorefter den jord, der omgiver røret, forberedes således, at det trykbærende medierør beskyttes mod ydre påvirkninger. I DIN EN 805 og DVGW-retningslinje W 400-2 foreskrives en indlejring af røret i sand eller finkornede grus.
Åben lægning uden sandleje
Ved lægning i åben byggemetode uden sandleje lægges røret direkte i rørgraven. Efterfølgende skal overfladerne genoprettes.
Fordele ved åben lægning uden sandleje:
Omkostningsbesparende, da sandleje kan undlades
Mulighed for at anvende eksisterende jordudgravning (forudsat komprimerbart materiale)
Kortere byggetid og mindre logistik
Miljøvenligere med mindre materialeforbrug
Kilde: Bæredygtighed
Stigende omkostningspres tvinger mange forsyningsselskaber til at spørge, om en omfattende sandlejring af den nye ledning er nødvendig. Hvis jordudgravningen er komprimerbar, kan den genbruges til opfyldning – i stedet for sand. Forudsætningen for sådanne lægningsforhold er et rørsystem, der kan modstå de øgede belastninger, der opstår her.
Fraværet af sandleje kan medføre, at sten over en længere periode belaster rørets ydre væg punkt- eller linjeformigt – ud over driftsbelastninger som indre tryk, jord- eller trafikbelastninger. Hvis beskyttelsen fra et sandleje undlades, skal det valgte rørsystem kunne modstå de typiske overfladeskader fra ridser og især punktbelastninger, så disse ikke fører til spændingsrevner. Derfor tilbyder vi hos egeplast beskyttelseskapperør i forskellige varianter.
Pløjningsmetode
Ved denne metode pløjes det nye rør kontinuerligt ned, og rørrenden lukkes straks igen.
Forudsætningen for sådanne lægningsforhold er et rørsystem, der kan modstå de øgede belastninger, der opstår her.
Afhængigt af jordforholdene kan det ske, at den nyetablerede rørledning ridses overfladisk (maks. 10 % af vægtykkelsen er tilladt). Desuden kan sten over en længere periode belaste rørets ydre væg punkt- eller linjeformigt – ud over driftsbelastninger som indre tryk, jord- eller trafikbelastninger.
Forudsætningen for sådanne lægningsforhold er et rørsystem, der kan modstå de øgede belastninger, der opstår her.
Afhængigt af jordforholdene kan det ske, at den nyetablerede rørledning ridses overfladisk (maks. 10 % af vægtykkelsen er tilladt). Desuden kan sten over en længere periode belaste rørets ydre væg punkt- eller linjeformigt – ud over driftsbelastninger som indre tryk, jord- eller trafikbelastninger.
Fordele ved pløjningsmetoden:
Meget høj læggekapacitet (op til ca. 5 km pr. dag)
Minimalt jordindgreb og hurtig genopretning
Ingen grundvandssænkning nødvendig
Særligt økonomisk for lange strækninger i ubebyggede områder
Pløjens indflydelse på jorden er relativt lille. En grundvandssænkning er ikke nødvendig ved denne læggemetode. Derfor er denne læggemetode, også på grund af de få markskader, der opstår, meget miljøvenlig. Metoden kan anvendes op til jordklasse 5 i ubebyggede områder. Afhængigt af jordklassen kan læggedybder på op til 2 meter realiseres.
Lægning med pløjningsmetoden er med op til 5.000 meter lagt rørledning pr. arbejdsdag sandsynligvis den mest økonomiske form for nyetablering af en rørledning. Læggeenheden består af læggeploven med plovskær og læggekasse samt et wiretræk installeret på en lastbil eller et bæltekøretøj. Læggeenheden trækkes af wiretrækket i retning af køretøjet. Når ploven når køretøjet, placeres wiretrækket ved det næste punkt på strækningen, og processen gentages. I startgraven sænkes plovskæret til den ønskede læggedybde. Afhængigt af rørdiameteren, op til OD 225 mm, er lægning mulig, og flere rørledninger kan pløjes ned samtidigt. I den efterfølgende læggekasse føres rørledningerne fra oven ned i jorden. Jorden lukker sig igen bag plovskæret på grund af egenvægten, men processen kan accelereres ved brug af maskiner. Punktbelastninger, forårsaget af f.eks. sten i jorden, kan forårsage skader på rørledningen. For at opnå den tilsigtede minimumslevetid i praksis bør der anvendes rørledninger af et materiale med dokumenteret høj modstandsdygtighed over for spændingsrevner.
En variant af pløjningsmetoden, især for rørmaterialer, hvis tilladte bøjningsradier er for store til den normale plov, er raketpløjningsmetoden. Procesforløbet er identisk, kun indføringen af rørledningen sker i længderetningen. Det betyder, at rørstrengen trækkes sammen med plovskæret over hele læggelængden. På grund af de betydeligt højere mekaniske belastninger skal rørledningerne have en ekstra ydre rørkappe. Det skal bemærkes, at de tilladte trækspændinger for rørledningen og forbindelsen ikke må overskrides. Længden af rørstrengen begrænses af trækspændingerne.
Kilde: Bæredygtighed
Fræsemetode
Specialudstyr fræser en smal rørgrav, hvori det fleksible rør indføres i samme arbejdsgang. Jordudgravningen anvendes som fyldmateriale.
Afhængigt af jordforholdene kan det ske, at den nyetablerede rørledning ridses overfladisk (maks. 10 % af vægtykkelsen er tilladt). Desuden kan sten over en længere periode belaste rørets ydre væg punkt- eller linjeformigt – ud over driftsbelastninger som indre tryk, jord- eller trafikbelastninger – og dermed forårsage skader.
Afhængigt af jordforholdene kan det ske, at den nyetablerede rørledning ridses overfladisk (maks. 10 % af vægtykkelsen er tilladt). Desuden kan sten over en længere periode belaste rørets ydre væg punkt- eller linjeformigt – ud over driftsbelastninger som indre tryk, jord- eller trafikbelastninger – og dermed forårsage skader.
Fordele ved fræsemetoden:
Smal grøft for mindre overfladebrud
Kan anvendes op til jordklasse 7 (også i vanskelige jorde)
Jordudgravning kan bruges som fyldmateriale
Kan kombineres med lange rørlængder for hurtig lægning
En motordrevet fræser åbner en smal grøft på op til 60 cm bredde og en dybde på op til 2,5 m. I denne grøft indføres røret, og næsten samtidigt fyldes rørgraven, som regel med udgravningsmaterialet. I modsætning til pløjningsmetoden kan denne metode også anvendes i vanskelige jorde op til jordklasse 7. Læggekapaciteten afhænger væsentligt af den herskende jordklasse, men er lavere end ved lægning med pløjningsmetoden. Da der ved denne metode som regel ikke sker en lægning af rørledningen i et sandleje i henhold til teknikkens regler, bør der anvendes rørledninger af et materiale med dokumenteret høj modstandsdygtighed over for spændingsrevner.
Jordfortrængning (jordraket)
Ved hjælp af en jordraket "skydes" husforbindelsesledninger generelt over få meter gennem jorden. Den eksisterende jord kan ridse det nye rør ulovligt dybt. Maksimalt 10 % ridse dybde af rørvæggen er tilladt. Desuden forårsager omgivende sten punktbelastninger.
Fordele ved fræsemetoden:
Grøftfri kortstrækningslægning, ideel til husforbindelser
Meget lille overfladepåvirkning
Hurtig byggeproces, næsten ingen trafikbegrænsninger
Omkostningseffektiv ved korte længder
Jordfortrængningsmetoden med jordraket anvendes oftest inden for husforbindelser. En pneumatisk drevet hammer skaber et hulrum, hvori den nye rørledning placeres. Jorden skal være tilstrækkeligt fortrængelig. I løse og bløde jorde er statisk støtte af jordraketten nødvendig, da der ikke opbygges tilstrækkelig friktion med jorden til selvstændig fremdrift. Udformningen af fremdriftskanalen er derfor mere præcis i stenede jorde på grund af den laterale fortrængning af stenene. Den laterale udbrud af jordraketten er i mindre grad. Måling af målet sker i startgraven. Med denne metode kan rørledninger op til OD 200 mm lægges.
Horisontalboring
Horisontalboring (HDD) er en styrbar vådboremetode. Afhængigt af jordens beskaffenhed og boringsradius truer ridser og hakker samt punktbelastninger fra sten det nyindtrukne rør.
Fordele ved horisontalboring:
Grøftfri renovering med minimalt indgreb i overfladen
Mulighed for tværsnitsforøgelse med op til tre nominelle diametre
Høj økonomisk effektivitet gennem reduceret byggetid og mindre anlægsarbejde
Velegnet til forskellige medier: drikkevand, spildevand og gas
Statisk selvbærende og ny rørledning
Horisontalboring anvendes f.eks. ved længdelægninger, underføringer og bygningsunderføringer, ved drænings- og vandingsopgaver, til kabellægning i trafikstyringsteknik og ved skrånings- og dæmningssikringsforanstaltninger. Boringen styres ved at dreje det vinklede pilotborehoved i borehullet.
Boresuspensionen strømmer med højt tryk ud af borehovedet, løsner jorden samt sten og transporterer borematerialet ud af borehullet. Boresuspensionen tilpasses den respektive undergrund og kan ud over bentonit, et lermineral, indeholde yderligere tilsætningsstoffer, der f.eks. har en ekstra støttevirkning på borekanalen.
Afhængigt af den ønskede rørdiameter er der efter pilotboringen nødvendigt med flere udvidelsesboringer for at forberede borekanalen til indspuling af den medieførende ledning. Et slagværk, der kan tilkobles i stenede jorde op til jordklasse 5, delvist også jordklasse 6, letter ikke kun fremdriften, men også styreprocessen. Ved boringer i klippe forudkobles en borehulsmotor med rullemejsler.
Ifølge DVGW-arbejdsblad GW 321 “Styrbare horisontale spuleboremetoder for gas- og vandrørledninger – Krav, kvalitetssikring og prøvning” skal rørledningerne til fornyelse i drikkevandsnet mindst svare til trykklasse 10 bar. Under indtrækningsprocessen må rørene ikke belastes ud over de tilladte trækspændinger. Ifølge DVGW-arbejdsblad GW 321 eller efter anmodning fra bygherren skal de direkte på medierøret virkende trækspændinger derfor måles og protokolleres. Målingen sker med et trækspændingsmåleudstyr, der er monteret foran det rør, der skal trækkes ind. På grund af de mekaniske belastninger, der opstår ved denne læggemetode, bør der især ved små rørdiametre kun anvendes rørledninger af serien SDR 11.
Levetiden for den nyetablerede rørledning afhænger af graden af intakthed. Skader på op til 10 % af rørvægtykkelsen tolereres af materialet, ridser og riller ud over dette reducerer forsyningsledningens levetid. Af denne grund anbefales brugen af beskyttelseskapperør også i DVGW-regelværk GW 321.