I pilotprojektet Wahle-Mecklar av projektägaren TenneT använde Bohlen & Doyen ”KaRoSch” kabelrörsläde för markkabeldelen, en ny läggningsteknik för strömkablar, vilket resulterade i en betydande effektivitetsökning: en upp till 25 % högre läggningshastighet, ökad arbetssäkerhet och en betydande minskning av resursförbrukningen.

Energiomställningen kräver nya kraftledningar. Därför förstärks nätet i mitten av Tyskland från norr till söder. Den knappt 230 km långa förbindelsen går från transformatorstationen Wahle, mellan Peine och Braunschweig, till transformatorstationen Mecklar nära Bad Hersfeld i Hessen. En av de speciella sakerna med detta projekt: Wahle-Mecklar är ett av fyra pilotprojekt inom växelströmsområdet som enligt lag har möjlighet till markkabeldragning på delsträckor. Geografiskt sett ligger den sjätte byggdelen av avsnitt C mellan Hetjershausen och Olenhusen nära Göttingen. Här skapas en av de två markkabeldelarna av Wahle-Mecklar-ledningen på ca 5,5 km, och Bohlen & Doyen använde sin nya KaRoSch på Göttingen-delen.

Uppförandet av transmissionsnät omfattar ofta långsträckta sektioner där markkablarna dras in i skyddsrörsystem. För genomförandet krävs vanligtvis tung byggutrustning för jordförflyttning, rörhantering och vattenhållning, och stora mängder bygg- och hjälpmaterial förbrukas. Därför görs det ständiga försök inom kabelledningsbyggandet att göra byggprocessen effektivare genom ny- och vidareutveckling av byggmaskiner och -tekniker.
Förutom effektiviteten fokuserade Bohlen & Doyen också på ambitionen att utveckla och implementera ekonomiska och hållbara byggmetoder för byggandet av transmissionsnät. Målet för genomförandet av skyddsrörläggningen i projektet Wahle-Mecklar, avsnitt C6, var att påskynda och förenkla arbetsstegen i skyddsrörläggningsprocessen under de nämnda aspekterna.

För detta ändamål användes den nyutvecklade och internt tillverkade kabelrörsläden ”KaRoSch” av Bohlen & Doyen för första gången på denna pilotsträcka nära Göttingen.
Denna läggningssläde möjliggör en sammanfattning av totalt åtta arbetssteg, som hittills delvis har utförts utan maskinellt stöd, det vill säga med mödosamt och fysiskt krävande manuellt arbete. Helt onödigt med släden blir till exempel den nedre rörbädden som traditionellt först måste tillverkas, som konventionellt installeras profilriktigt med en deltalastare med minigrävare. Även de specialiserade arbetarna i rörgraven, som krävs för att lägga rören samt rikta in och positionera rörsträngarna längs schablonerna med konventionell läggningsteknik, kan användas på annat sätt tack vare läggningsinnovationen.
Införandet av bäddningsmaterialet och komprimeringen med vibrationsplattor är ytterligare arbetssteg som utförs i ett arbetssteg genom användningen av Ka- RoSch. Därmed befinner sig inga personer längre i rörgraven för att utföra arbete där. Detta innebär en betydande förbättring både vad gäller arbetssäkerheten för kollegorna i rörgraven och vad gäller personal- och utrustningskostnader.

KaRoSch erbjuder också betydande fördelar ur miljösynpunkt och resursbesparing. Jämfört med det vanliga öppna byggsättet reduceras den tid under vilken rörgraven är öppen till några minuter. Beroende på de rådande markförhållandena kan vattenhållningen minimeras eller helt elimineras. Genom att anpassa grävprofilen till KaRoSch-geometrin och tekniken som är inbyggd i släden kan betydande mängder bäddningsmaterial sparas (upp till 20 %).
Förutom den modifierade grävgeometrin säkerställer profilavdragsplåtarna och placeringen av komprimeringsenheten att inget överflödigt bäddningsmaterial införs. Komprimeringsenheten drivs tack vare den senaste tekniken med uppladdningsbara batterier. Den alltid bara korta sekventiella användningen säkerställer att enheterna i regel kan drivas en hel arbetsdag. Därmed genereras inga avgaser för själva släden. Dessutom elimineras risken för miljöskador vid en eventuell haveri, eftersom inga vatten- och markförorenande driftsmaterial krävs för tekniken.
Sammantaget kan påverkan på naturen minskas avsevärt genom minskningen av schaktmassorna till följd av minimeringen av grävtvärsnittet, genom den korta öppningstiden för graven och genom den optimalt anpassade tekniken i processen med KaRoSch.

Med utvecklingen och användningen av den nya kabel- och rörsläden KaRoSch har ett effektivt läggningssystem utvecklats, konstruerats, tillverkats och använts framgångsrikt i projektet hos Bohlen & Doyen Bau GmbH. Med simuleringarna av processerna och det tidigare testet med en omfattande dokumentation kunde användningen av enheten optimeras. Användningen på byggarbetsplatsen har sedan visat att en optimalt anpassad förberedelse av de enskilda arbetsstegen är grundläggande för en lyckad användning av KaRoSch. Här spelar särskilt en fungerande logistikkedja för leveransen av bäddningsmaterialet en väsentlig roll.
KaRoSch erbjuder sina fördelar särskilt på huvudsakligen raka sträckor utan korsande hinder. Jämfört med konventionell Verlegung kan KaRoSch uppnå en upp till 25 % högre Verlegung. Detta beror på den simultana Verlegung av de sex rören, den enkla ombyggnaden och framför allt integrationen av kompakteringstekniken. För projektägaren TenneT var det särskilt viktigt att kunna använda KaRoSch i sluttningar som omöjliggjorde den vanliga schaktmetoden, eller i mycket fuktiga jordstrukturer, vilket gör omfattande vattenhållning, som skulle vara nödvändig i det öppna kabelschaktet, överflödig.
Under utförandearbetet kunde många insikter vinnas för en partiell ytterligare optimering av KaRoSch. Därmed kan Bohlen & Doyen vidareutveckla detta system för framtida applikationer, t.ex. även för andra bäddningsmaterial och rör.
egeplast
Power Protect PE
Skyddsrör för hög- och högsta spänningskablar med friktionsreducerande innerskikt och individuell märkning.
UV-beständigt signalfärgskikt
Massiv vägg eller co-extruderad, valfritt med ränder
Inspektionsvänligt innerskikt: valfritt hög-glidande eller nötningsbeständigt
Läs mer

