W projekcie pilotażowym Wahle-Mecklar realizowanym przez operatora TenneT, firma Bohlen & Doyen zastosowała do odcinka kabli podziemnych pług kablowy „KaRoSch”, nową technikę Verlegung kabli energetycznych, osiągając w ten sposób znaczący wzrost wydajności: prędkość Verlegung większa nawet o 25%, zwiększone bezpieczeństwo pracy oraz wyraźną redukcję zużycia zasobów.
Transformacja energetyczna wymaga nowych linii energetycznych. Dlatego w środkowej części Niemiec sieć jest wzmacniana z północy na południe. Linia o długości prawie 230 km prowadzi od stacji transformatorowej Wahle, między Peine a Brunszwikiem, do stacji transformatorowej Mecklar koło Bad Hersfeld w Hesji. Jedną z cech szczególnych tego projektu jest to, że Wahle-Mecklar jest jednym z czterech projektów pilotażowych w obszarze prądu przemiennego, którym ustawowo przyznano możliwość ułożenia kabli podziemnych na odcinkach. Geograficznie szósta partia budowlana odcinka C znajduje się między Hetjershausen a Olenhusen koło Getyngi. Na odcinku ok. 5,5 km powstaje tutaj jeden z dwóch odcinków kabli podziemnych linii Wahle-Mecklar, na którym firma Bohlen & Doyen zastosowała swój nowy KaRoSch.
Budowa sieci przesyłowych często obejmuje długie odcinki, na których kable podziemne są wciągane do systemów rur ochronnych. Do realizacji klasycznie potrzebny jest ciężki sprzęt budowlany do robót ziemnych, manipulacji rurami i utrzymywania wody, a także zużywane są duże ilości materiałów budowlanych i pomocniczych. Dlatego w budownictwie podziemnych linii kablowych stale dąży się do tego, aby poprzez nowe i dalsze rozwój maszyn i technik budowlanych uczynić proces budowy bardziej wydajnym.
Oprócz wydajności, firma Bohlen & Doyen skupiła się również na opracowywaniu i wdrażaniu ekonomicznych i zrównoważonych metod budowy sieci przesyłowych. Celem realizacji Verlegung rur ochronnych w projekcie Wahle-Mecklar, odcinek C6, było przyspieszenie i uproszczenie etapów pracy w procesie Verlegung rur ochronnych z uwzględnieniem wyżej wymienionych aspektów.
W tym celu na tym odcinku pilotażowym w pobliżu Getyngi po raz pierwszy zastosowano nowo opracowany przez Bohlen & Doyen i wyprodukowany we własnym zakresie pług kablowy o nazwie „KaRoSch”.
Ten pług kablowy umożliwia połączenie łącznie ośmiu etapów pracy, które dotychczas musiały być wykonywane częściowo bez wsparcia mechanicznego, czyli żmudną i wymagającą fizycznie pracą ręczną. Dzięki pługu całkowicie zbędne staje się na przykład konwencjonalne, wykonywane najpierw dolne łoże rurowe, które jest konwencjonalnie wbudowywane profilowo za pomocą ładowarki delta z mini-równiarką. Również wykwalifikowani pracownicy w wykopie rurowym, którzy w konwencjonalnej technice Verlegung są potrzebni do układania rur oraz wyrównywania i pozycjonowania ciągów rur wzdłuż szablonów, mogą być dzięki innowacji Verlegung wykorzystani w inny sposób.
Wprowadzanie materiału podsypkowego i zagęszczanie za pomocą płyt wibracyjnych to kolejne etapy pracy, które dzięki zastosowaniu Ka-RoSch są wykonywane w jednym etapie. Dzięki temu podczas procesu Verlegung w wykopie rurowym nie znajdują się już żadne osoby w celu wykonywania tam prac. Oznacza to znaczną poprawę zarówno pod względem bezpieczeństwa pracy kolegów w wykopie rurowym, jak i pod względem kosztów osobowych i sprzętowych.
Również z punktu widzenia kompatybilności środowiskowej i oszczędności zasobów KaRoSch oferuje znaczne korzyści. W porównaniu z typową otwartą metodą budowy, okres, w którym wykop rurowy jest otwarty, jest skrócony do kilku minut. W zależności od panujących warunków gruntowych, utrzymywanie wody można zminimalizować lub całkowicie wyeliminować. Poprzez dostosowanie profilu wykopu do geometrii KaRoSch oraz techniki wbudowanej w pług można zaoszczędzić znaczne ilości materiału podsypkowego (do 20%).
Oprócz zmodyfikowanej geometrii wykopu, blachy odprowadzające profil oraz rozmieszczenie jednostki zagęszczającej zapewniają, że nie jest wprowadzany żaden nadmiar materiału podsypkowego. Jednostka zagęszczająca jest zasilana dzięki najnowocześniejszej technice za pomocą akumulatorów. Zawsze tylko krótkie sekwencyjne użycie zapewnia, że urządzenia z reguły mogą być używane przez cały dzień roboczy. Dzięki temu dla bezpośredniego użycia pługu same nie są wytwarzane żadne spaliny. Ponadto odpada ryzyko szkód dla środowiska w przypadku ewentualnej awarii, ponieważ do techniki nie są potrzebne żadne substancje robocze zagrażające wodzie i glebie.
Ogólnie rzecz biorąc, ingerencja w naturę może być znacznie zredukowana poprzez zmniejszenie ilości wykopu w wyniku minimalizacji przekroju wykopu, poprzez krótki czas otwarcia wykopu oraz poprzez optymalnie dostrojoną technikę w procesie z KaRoSch.
Wraz z rozwojem i zastosowaniem nowego pługu kablowego i rurowego KaRoSch, firma Bohlen & Doyen Bau GmbH z powodzeniem opracowała, skonstruowała, wyprodukowała i zastosowała w projekcie wydajny system Verlegung. Dzięki symulacjom procesów i wcześniejszemu testowi z obszerną dokumentacją można było zoptymalizować zastosowanie urządzenia. Zastosowanie na placu budowy pokazało następnie, że optymalnie dostrojone przygotowanie poszczególnych etapów pracy jest fundamentalne dla udanego zastosowania KaRoSch. Szczególnie ważną rolę odgrywa tutaj sprawne funkcjonowanie łańcucha logistycznego dla dostawy materiału podsypkowego.
KaRoSch oferuje swoje zalety szczególnie na przeważnie prostych odcinkach trasy bez przecinających się przeszkód. W porównaniu z konwencjonalną metodą Verlegung, za pomocą KaRoSch można osiągnąć prędkość Verlegung większą nawet o 25%. Wynika to z jednoczesnego Verlegung sześciu rur, łatwej przebudowy i przede wszystkim z integracji techniki zagęszczania. Dla operatora TenneT szczególnie ważne było, aby móc zastosować KaRoSch na zboczach, które uniemożliwiały regularny wykop otwartej metody Verlegung, lub w bardzo wilgotnych strukturach gleby, co sprawia, że obszerne utrzymywanie wody, które byłoby konieczne w otwartym wykopie kablowym, staje się zbędne.
W trakcie prac wykonawczych można było zebrać wiele spostrzeżeń dotyczących częściowej dalszej optymalizacji KaRoSch. Dzięki temu firma Bohlen & Doyen jest w stanie dalej rozwijać ten system dla przyszłych zastosowań, np. również dla innych materiałów podsypkowych i rur.
egeplast
Power Protect PE
Rury ochronne do kabli wysokonapięciowych i bardzo wysokonapięciowych z warstwą wewnętrzną o niskim współczynniku tarcia i indywidualnym oznakowaniem.
Odporna na UV warstwa sygnalizacyjna
Pełnościenne lub koekstrudowane, opcjonalnie z paskami
Warstwa wewnętrzna ułatwiająca inspekcję: do wyboru o wysokiej śliskości lub odporna na ścieranie
Dowiedz się więcej
