HDD-metoden har under de senaste åren fått allt större betydelse och kommer att fortsätta att uppmärksammas i framtiden. Dr.-Ing. Thorsten Späth, chef för egeplast produktledning, har diskuterat denna miljövänliga läggningsmetod med Marc Schnau, vicepresident för DCA.
Herr Schnau, utöver arbetet på ditt eget ingenjörskontor är du engagerad i föreningen Güteschutz Horizontalbohrungen e. V. (DCA) och är för närvarande vicepresident. Vad engagerar sig DCA-föreningen för?
Föreningens mål är att upprätthålla, främja och vidareutveckla den tekniska standarden för horisontella borrningar på europeisk nivå. Dessutom ska ramvillkoren för användningen av denna metod förbättras.
Dessutom erbjuder föreningen ett internationellt forum som möjliggör ett ständigt erfarenhetsutbyte mellan utförande HDD-företag, företag inom leverantörsbranschen, planerare, kunder och myndigheter.
Vilka utmaningar påverkar branschen för närvarande?
Sedan några år tillbaka dominerar behovet från hög- och ultrahögspänningskabelprojekt efterfrågan inom HDD-området. Både beställare och HDD-entreprenörer har behövt och behöver utveckla en ömsesidig förståelse för krav, möjligheter och begränsningar. Denna process är ännu inte avslutad och kommer att pågå under en tid framöver, eftersom personalresurser byggs upp både hos beställare och entreprenörer, ofta med personer som byter karriär till HDD-teknik och som dessutom måste integreras i denna process.
Vilka krav har under de senaste åren påverkat HDD-metoden och drivit utvecklingen framåt?
Här måste först och främst de högre kraven på borrnoggrannhet i kabelprojekten nämnas. En stor del av de borrningar som krävs för dessa projekt rör den så kallade ”småborrtekniken”. Här ska horisontella borrningar med längder upp till ca 400 m utföras med borrutrustning upp till 400 kN dragkraft. I detta segment var tidigare användningen av walk-over-lokaliseringsmetoder utan särskilda noggrannhetskrav för installation av kabelskydds- eller produktrör av HDPE vanligt. Men eftersom det i hög- och ultrahögspänningskabelprojekt i regel ska utföras flera parallella HDD-borrningar (ibland upp till 14 st.) och kabelavstånd och -djup är avgörande kriterier för att säkerställa den beräknade värmeavledningen vid senare kabeldrift, omfattas de av särskilda noggrannhetskrav. Av denna anledning används kabelstyrda borrmätningssystem mycket oftare än tidigare inom småborrtekniken. Det kunnande som därmed byggts upp hos alla inblandade kommer nu naturligtvis även andra projekt utanför hög- och ultrahögspänningskabeldragningen till godo. DCA har också i enlighet därmed ägnat sitt årliga medlemsforum i maj 2023 åt ämnet borrnoggrannhet.
Den höga efterfrågan som nämns i de föregående punkterna leder naturligtvis till ett ständigt växande bestånd av ledningar som lagts med HDD-metoden. Följaktligen spelar en korrekt dokumentation av befintliga ledningar en mycket viktig roll för att även framtida byggprojekt ska ha en tillförlitlig grund för att bestämma tillgängligt byggutrymme. Förutom dokumentation av befintlig position är även dokumentationer om byggutförandet i form av dagsrapporter, borr- och spolningsprotokoll viktiga. Moderna borrmaskiner erbjuder numera system för automatisk borrdatainsamling. För att kanalisera mångfalden av information som kan samlas in här har DCA även här inrättat en arbetsgrupp som ska utarbeta motsvarande riktlinjer som rekommendation.
Hur bidrar möjligheten att lägga ledningar med HDD-metoden hållbart till miljöskyddet?
HDD-metoden är ett miljövänligt läggningsalternativ, eftersom ingrepp i känsliga naturområden kan undvikas eller minimeras. Detta bevisas särskilt vid ilandföring av anslutningskablar för havsbaserade vindkraftsparker i Nordsjön. . Men även på land skyddas naturområden på olika energiledningar som ska anläggas, genom att de korsas schaktfritt med HDD-metoden.
De nationella kapaciteterna verkar inte räcka till för de kommande projekten på marknaden. Bedömer du utländska företag, vars kvalifikationer eventuellt inte räcker till, som en risk?
Detta är verkligen ett stort ämne på marknaden. De för närvarande tillgängliga kapaciteterna i Tyskland kommer inte att räcka för att möta efterfrågan. Redan nu syns därför flera utländska HDD-företag i projekt i Tyskland. Som DCA ser vi här en risk att den kvalitetsstandard som byggts upp under år i Tyskland, bland annat med certifiering av HDD-företag enligt DVGW-arbetsblad GW 302, skulle kunna undermineras. Med tanke på en fortgående europeisering kommer dock nationella regelverk samt därmed sammanhängande certifieringar ändå att förlora i betydelse. Både DCA och andra förbund arbetar med åtgärder för att både internationalisera nationella regelverk och göra kvalificeringsåtgärder som specialistutbildningar på engelska tillgängliga för utländska företag. Generellt sett får utbildning av specialistpersonal en ännu högre betydelse, eftersom, som redan nämnts, resurser byggs upp och många karriärbytare måste komma in i HDD-branschen.
Vilka ytterligare eller bättre egenskaper skulle framtida rörsystem önskvärt kunna ha?
Plaströr av HDPE erbjuder hög flexibilitet, men når sina gränser när det gäller draghållfasthet vid långa horisontella borrningar. För närvarande begränsas borrlängderna i kabelprojekten fortfarande av de kabellängder som för närvarande kan levereras. Om det med tiden skulle uppstå en möjlighet till längre kablar, skulle motsvarande, tillräckligt draghållfasta HDPE-rör naturligtvis vara önskvärda.
Vidare är det inte alltid möjligt att förbereda en rörsträng för inmatning i ett HDD-borrhål i full längd, om arbetsutrymmet bakom den horisontella borrningen inte räcker till. En förberedelse av delsträngar och en svetsning av delsträngarna under rörinmatningen är visserligen möjlig, men innebär motsvarande stillestånd i inmatningen samt det faktum att den inre vulsten av svetsfogen inte kan avlägsnas. Detta utgör ett potentiellt hinder eller en risk för den senare kabelinmatningen. Här vore det önskvärt att ha en rörfogningsteknik tillgänglig som snabbt kan utföras och som klarar sig utan inre och yttre väggtjockleksökning. Särskilt vid ilandföringsborrningar skulle en sådan teknik även kunna möjliggöra svetsning av enskilda rör, dubbel- eller trippellängder etc. på en ponton under inmatningen i borrhålet och därmed göra den kostsamma inbogseringen och positioneringen av hela rörsträngen överflödig. egeplast Smart-Connect-System går redan i en sådan riktning. Rörförbindelsen måste då kunna uppvisa samma hållfasthetsegenskaper som grundröret.
Författarinformation
Marc Schnau är ägare till ingenjörsfirman x-plan schnau engineering GmbH & Co. KG, som erbjuder planerings- och konsulttjänster inom schaktfri rörläggning och här särskilt horisontell styrd borrning (HDD). Både nationella och internationella nätoperatörer, sträckplanerare och utförande företag tillhör kundkretsen. Som offentligt utsedd och edsvuren expert för horisontell styrd borrteknik (HDD) och närbesläktade metoder är han även verksam för domstolar och försäkringsbolag. På uppdrag av DVGW Cert GmbH utför han företagsgranskningar inom ramen för certifieringar enligt DVGW arbetsblad GW302. Han är mångårig styrelseledamot och för närvarande vicepresident för DCA.
