La tecnica HDD ha acquisito un’importanza crescente negli ultimi anni e in futuro sarà ancora più al centro dell’attenzione. Il Dr.-Ing. Thorsten Späth, responsabile del Product Management di egeplast, si è confrontato con Marc Schnau, vicepresidente del DCA, su questo metodo di posa ecologico.
Signor Schnau, oltre all’attività nel suo studio di ingegneria, lei è impegnato nell’associazione Güteschutz Horizontalbohrungen e. V. (DCA) e ne è attualmente il vicepresidente. Di cosa si occupa l’associazione DCA?
L’obiettivo dell’associazione è mantenere, promuovere e sviluppare ulteriormente lo standard tecnico delle perforazioni orizzontali a livello europeo. Inoltre, si punta a migliorare le condizioni quadro per l’impiego di questa tecnica.
Inoltre, l’associazione offre un forum internazionale che consente uno scambio costante di esperienze tra imprese esecutrici di HDD, aziende del settore delle forniture, Progettisti, clienti e autorità.
Quali sono le sfide che influenzano attualmente il settore?
Da alcuni anni, il fabbisogno derivante dai progetti di cavi ad alta e altissima tensione domina la domanda nel settore HDD. Sia i committenti che le imprese HDD hanno dovuto e devono sviluppare una comprensione reciproca di requisiti, possibilità e limiti di impiego. Questo processo non è ancora concluso e durerà ancora per un po’ di tempo, poiché sia dal lato del committente che da quello dell’appaltatore si stanno potenziando le risorse di personale, spesso con figure provenienti da altri settori che entrano nella tecnica HDD e che devono essere integrate in questo processo.
Quali requisiti hanno influenzato la tecnica HDD negli ultimi anni e ne hanno guidato lo sviluppo?
In primo luogo, vanno menzionati i maggiori requisiti di precisione di perforazione nei progetti di cablaggio. Molte delle perforazioni necessarie per questi progetti riguardano la cosiddetta “tecnica di perforazione piccola”. In questo caso, devono essere eseguite perforazioni orizzontali con lunghezze fino a circa 400 m utilizzando impianti di perforazione con una forza di trazione fino a 400 kN. In questo segmento, in passato era comune l’uso di sistemi di localizzazione walk-over senza particolari requisiti di precisione per l’installazione di tubi protettivi per cavi o tubi di prodotto in HDPE. Tuttavia, poiché nei progetti di cavi ad alta e altissima tensione devono essere realizzate di norma diverse perforazioni HDD parallele (talvolta fino a 14 unità) e le distanze e le profondità dei cavi rappresentano criteri decisivi per garantire la dissipazione del calore calcolata durante il successivo esercizio dei cavi, esse sono soggette a particolari requisiti di precisione. Per questo motivo, nella tecnica di perforazione piccola si utilizzano molto più spesso rispetto al passato sistemi di misurazione della perforazione guidati via cavo. Il know-how così acquisito da tutti i partecipanti va ora naturalmente a vantaggio anche di altri progetti al di fuori della posa di cavi ad alta e altissima tensione. Il DCA ha dedicato il suo forum annuale dei soci nel maggio 2023 proprio al tema della precisione di perforazione.
L’elevata domanda menzionata nei punti precedenti porta naturalmente a un patrimonio in costante crescita di condotte posate con la tecnica HDD. Di conseguenza, la documentazione professionale dello stato di fatto gioca un ruolo molto importante per fornire una base affidabile per determinare lo spazio di costruzione disponibile anche per i futuri progetti edilizi. Oltre alla documentazione della posizione esistente, sono importanti anche le documentazioni sull’esecuzione dei lavori sotto forma di rapporti giornalieri, protocolli di perforazione e di lavaggio. Le moderne perforatrici offrono ormai sistemi per la registrazione automatica dei dati di perforazione. Per canalizzare la varietà di informazioni che possono essere raccolte in questo ambito, il DCA ha fondato un gruppo di lavoro che dovrà elaborare raccomandazioni specifiche come linee guida.
In che modo la possibilità di posare condotte con la tecnica HDD contribuisce in modo sostenibile alla protezione dell’ambiente?
La tecnica HDD è un’alternativa di posa rispettosa dell’ambiente, poiché l’intervento in aree naturali sensibili può essere evitato o ridotto al minimo. Ciò è dimostrato in particolare nell’approdo dei cavi di collegamento dei parchi eolici offshore nel Mare del Nord. . Ma anche a terra, su diversi tracciati energetici da realizzare, le aree naturali vengono preservate venendo attraversate senza scavo con la tecnica HDD.
Le capacità nazionali sembrano non essere sufficienti per i prossimi progetti sul mercato. Considera le aziende straniere, le cui qualifiche potrebbero non essere sufficienti, come un rischio?
Questo è in effetti un grande tema sul mercato. Le capacità attualmente disponibili in Germania non saranno sufficienti per soddisfare la domanda. Per questo motivo, già ora si vedono diverse imprese HDD straniere impegnate in progetti in Germania. Come DCA, vediamo qui il rischio che lo standard di qualità costruito negli anni in Germania, tra l’altro con la certificazione delle imprese HDD secondo il foglio di lavoro DVGW GW 302, possa essere compromesso. In un’ottica di continua europeizzazione, tuttavia, le normative nazionali e le relative certificazioni perderanno comunque importanza. Sia il DCA che altre associazioni stanno lavorando a misure per internazionalizzare le normative nazionali e per rendere accessibili alle aziende straniere misure di qualificazione come i corsi di formazione per il personale specializzato in lingua inglese. In generale, la formazione del personale specializzato assume un’importanza ancora maggiore poiché, come già menzionato, è necessario potenziare le risorse e numerosi professionisti provenienti da altri settori devono entrare nel comparto HDD.
Quali proprietà aggiuntive o migliori potrebbero auspicabilmente avere i futuri sistemi di tubazioni?
I tubi in plastica in HDPE offrono un’elevata flessibilità, ma raggiungono i loro limiti con la resistenza alla trazione nelle lunghe perforazioni orizzontali. Al momento, nei progetti di cablaggio, le lunghezze di perforazione sono ancora limitate dalle lunghezze dei cavi attualmente disponibili. Se con il tempo dovesse presentarsi la possibilità di avere cavi più lunghi, sarebbero naturalmente auspicabili i corrispondenti tubi in HDPE con sufficiente resistenza alla trazione.
Inoltre, non è sempre possibile prefabbricare una stringa di tubi per l’inserimento in un foro HDD per l’intera lunghezza, se la lunghezza dello spazio di lavoro dietro la perforazione orizzontale non è sufficiente. La prefabbricazione di stringhe parziali e la saldatura delle stesse durante l’inserimento del tubo è possibile, ma comporta un corrispondente fermo dell’inserimento e il fatto che il cordone interno della saldatura di giunzione non può essere rimosso. Questo rappresenta un potenziale ostacolo o rischio per il successivo inserimento del cavo. Qui sarebbe auspicabile avere a disposizione una tecnica di giunzione dei tubi che sia rapida da realizzare e che non comporti aumenti dello spessore della parete interna ed esterna. In particolare nelle perforazioni di approdo, una tale tecnologia potrebbe consentire anche la saldatura di tubi singoli, lunghezze doppie o triple ecc. su un pontone durante l’inserimento nel foro di perforazione, rendendo superfluo il complesso galleggiamento e posizionamento dell’intera stringa di tubi. Il sistema egeplast Smart-Connect va già in questa direzione. La giunzione del tubo deve poter presentare le stesse proprietà di resistenza del tubo base.
Info sull’autore
Marc Schnau è titolare dello studio di ingegneria x-plan schnau engineering GmbH & Co. KG, che offre servizi di progettazione e consulenza nel campo della posa di tubazioni senza scavo e in particolare della tecnica di perforazione orizzontale controllata (HDD). Tra i suoi clienti figurano gestori di rete nazionali e internazionali, progettisti di tracciati e imprese esecutrici. In qualità di perito nominato e giurato per la tecnica di perforazione orizzontale controllata (HDD) e procedimenti affini, opera anche per tribunali e assicurazioni. Su incarico di DVGW Cert GmbH, esegue audit aziendali nell’ambito delle certificazioni secondo il foglio di lavoro DVGW GW302. È membro del consiglio direttivo da molti anni e attualmente vicepresidente del DCA.
