Kolektor przemysłowy zapewnia odprowadzanie ścieków dla rozwijającego się przemysłu półprzewodników w Dreźnie

Około 10-kilometrowy kolektor przemysłowy północny (ISN) w Dreźnie tworzy niezbędną infrastrukturę ściekową dla rozwijającego się przemysłu półprzewodników. Ten duży projekt, rozpoczęty w lipcu 2023 roku, łączy metody budowy otwartej i zamkniętej i ma zostać ukończony do końca 2026 roku. Układane są rury egeXXL PE 100-RC jako przewód grawitacyjny.

Nowy kręgosłup dla przemysłowego odprowadzania ścieków

Poprzez kolektor przemysłowy północny, Stadtentwässerung Dresden GmbH reaguje na gwałtownie rosnącą ilość ścieków z fabryk półprzewodników. Nowe i rozbudowane fabryki Infineon, Bosch, Globalfoundries, X-Fab oraz przyszły zakład ESMC zwiększają ilość ścieków do tego stopnia, że istniejąca sieć kanalizacyjna osiąga swoje granice. Nowy kolektor łączy strefę przemysłową przy Königsbrücker Straße z oczyszczalnią ścieków Kaditz, tworząc tym samym kręgosłup dla przemysłowego odprowadzania ścieków na nadchodzące dekady. Budowa około 10-kilometrowego przewodu odbywa się w około dwóch trzecich w technologii zamkniętej, poprzez wciskanie rur żelbetowych przez grunt. 5.500 m jest wykonywanych jako grawitacyjny przewód ciśnieniowy z wykorzystaniem systemu rur wielkogabarytowych egeXXL z PE 100-RC o średnicy zewnętrznej 1.200. Około 2.750 m z tego przebiega jako renowacja długimi rurami w uprzednio wciśniętej rurze ochronnej z żelbetu DN 1.600, układanej na głębokościach od 6 do 14 m. Najdłuższy odcinek wciągania mierzy 1.086 m – nowe wyzwanie dla tej średnicy rur. Pozostałe odcinki powstają w technologii otwartej z wykopem i układaniem rur.

Wyzwania i rozwiązania

Gęsto zabudowany obszar miejski Drezna, wysokie poziomy wód gruntowych, możliwe niewypały w gruncie budowlanym oraz ryzyko powodzi na Łabie wymagały szczególnego planowania. Równoległa praca na czterech odcinkach budowy z przeciętnie ośmioma do dwunastu specjalistami do koordynacji przy układaniu rur oraz zapewnienie do czterech maszyn spawalniczych dla rur o średnicy zewnętrznej 1.200 mm stanowiły dodatkowe wymagania logistyczne. Kombinacja renowacji długimi rurami w rurze ochronnej, precyzyjnie dostosowanej technologii maszynowej i ścisłego nadzoru budowlanego umożliwiła bezpieczne wciąganie nawet przy zmiennych krzywiznach rur o promieniu od 200 m do 400 m.