Un collecteur industriel assure l’élimination des eaux usées pour l’industrie croissante des semi-conducteurs de Dresde

Le collecteur industriel Nord (ISN) d’environ 10 km de long à Dresde crée l’infrastructure d’eaux usées nécessaire à l’expansion de l’industrie des semi-conducteurs. Ce grand projet, lancé en juillet 2023, combine des méthodes de construction ouvertes et fermées et devrait être achevé d’ici fin 2026. Des tubes egeXXL PE 100-RC sont posés en tant que conduite à écoulement libre.

Une nouvelle épine dorsale pour l’élimination des eaux usées industrielles

Avec le collecteur industriel Nord, Stadtentwässerung Dresden GmbH répond à la forte augmentation des rejets d’eaux usées des usines de semi-conducteurs. Les nouvelles usines et les usines agrandies d’Infineon, Bosch, Globalfoundries, X-Fab et la future usine d’ESMC augmentent tellement les quantités d’eaux usées que le réseau de canalisations existant atteint ses limites. Le nouveau collecteur relie la zone industrielle de la Königsbrücker Straße à la station d’épuration de Kaditz, formant ainsi l’épine dorsale de l’élimination des eaux usées industrielles pour les décennies à venir. La construction de la conduite d’environ 10 km de long se fait pour environ deux tiers en construction fermée, avec le pressage de tuyaux en béton armé à travers le sol. 5 500 m sont réalisés en tant que conduite de refoulement à écoulement libre avec le système de grands tuyaux egeXXL en PE 100-RC en DN 1.200. Environ 2 750 m de ceux-ci sont posés en tant que chemisage de longs tuyaux dans un tuyau de protection en béton armé DN 1.600 pré-foncé, posé à des profondeurs de 6 à 14 m. La section de tirage la plus longue mesure 1 086 m – un nouveau défi pour cette dimension de tuyau. Les sections restantes sont créées en construction ouverte avec excavation et pose de tuyaux.

Défis et solutions

La zone urbaine densément bâtie de Dresde, les niveaux élevés des eaux souterraines, les munitions possibles dans le sol et le risque d’inondation de l’Elbe ont nécessité une planification particulière. Le travail parallèle dans quatre lots de construction avec en moyenne huit à douze spécialistes à coordonner pour la pose des tuyaux ainsi que la mise à disposition de jusqu’à quatre machines à souder pour les tuyaux de grand diamètre de 1.200 mm ont posé d’autres exigences logistiques. La combinaison du chemisage de longs tuyaux dans le tuyau de protection, de la technique de machine précisément coordonnée et de la surveillance étroite de la construction a permis un tirage sûr, même avec des courbures de tuyaux variables de 200 m à 400 m de rayon.