Através da Verlegung controlada com fresagem, a empresa IFK instalou inúmeras condutas de água potável e águas residuais na República Checa, sem recurso a valas. As condições de espaço exíguas e as especificações relativas à inclinação exigiram uma elevada precisão na Verlegung, bem como o cumprimento da norma ÖNORM EN 12889. Tal foi possível com a Verlegung controlada com fresagem de tubos de proteção SLM® 3.0 – a uma velocidade de Verlegung significativamente superior à da Verlegung aberta.
Método de Verlegung inovador
A IFK GmbH instalou tubos de proteção SLM® 3.0 com Verlegung controlada por Pflugverfahren e grabenlose Verlegung em vários projetos de engenharia civil especializada – todos nos arredores de Praga. Os clientes exigiram o cumprimento da norma ÖNORM EN 12889 “Grabenlose Verlegung e teste de tubagens e canais de águas residuais”. Esta norma descreve a medição eletrónica e a documentação exata da localização da tubagem instalada. No método de Pflugverfahren controlado, todos os dados de planeamento são introduzidos digitalmente no computador do Pflugverfahren. Desta forma, foi possível monitorizar e documentar a localização e a profundidade da nova tubagem. Os empreiteiros gerais foram a VCES a.s. para o projeto “Jizery Parte A”, a POHL cz, a.s. para o projeto “Jizery Parte C” e a TB BUILDING s.r.o. para o projeto “Choustník-Bohemian Chips”. O processamento comercial e logístico foi efetuado através da Gerex Liberec, s.r.o., parceiro de distribuição da egeplast na República Checa.
Velocidade de Verlegung significativamente superior
Os tubos de proteção SLM® 3.0 foram fornecidos nas dimensões DE 110 mm, DE 180 mm e DE 225 mm – até DE 180 mm como produto em rolo, em DE 225 mm como produto em barra. Antes da Verlegung com fresagem, os tubos tiveram de ser colocados ao longo do trajeto e soldados por meio de luvas eletrossoldáveis. Os tubos de água potável SLM® 3.0 para o projeto “Choustnik – Bohemian Chips”, que foram fornecidos como produto em barra, foram interligados através do processo de soldadura topo a topo com elemento de aquecimento. Após esta etapa de trabalho, as extremidades dos tubos foram introduzidas no dispositivo de introdução do equipamento de fresagem. Através de coordenadas, que foram lidas nos documentos de planeamento e introduzidas no computador da fresadora, as condutas puderam ser instaladas com uma precisão muito elevada, tanto em termos de localização como de altura. Desta forma, foi possível manter a localização correta, bem como uma inclinação contínua entre os pontos altos (ventiladores) e os pontos baixos (saídas) planeados.
Adicionalmente, as coordenadas atuais foram documentadas a cada segundo, de modo a que a localização real pudesse ser finalmente representada em termos de planeamento. Este é um componente importante do levantamento do local de construção e da entrega do plano. Através da Verlegung com fresagem controlada por coordenadas, foi também possível Verlegung dois tramos de tubos lado a lado a uma distância exatamente definida em vários troços do projeto “Jizery Teil A”. Uma boa comparação dos requisitos de espaço e da velocidade da Verlegung foi fornecida pelos troços que tiveram de ser realizados em construção aberta convencional. Na Verlegung aberta, foram realizados em média cerca de 50 m por dia: a vala da tubagem foi escavada, a conduta foi Verlegung na vala, medida e, finalmente, novamente preenchida e a superfície foi restaurada. No processo de fresagem controlada, foi possível Verlegung e medir em média cerca de 1.000 m por dia. A largura de trabalho na Verlegung com fresagem foi de, no máximo, 4 m – em contraste com, pelo menos, 10 m na Verlegung aberta.
Os tubos de proteção oferecem segurança
No que diz respeito ao processamento e aos requisitos de Verlegung, o tubo de proteção SLM® 3.0 foi a escolha certa. Uma vez que também foi fornecido como produto em rolo com um diâmetro de tubo de DE 180 mm, pôde ser colocado e soldado num período de tempo muito curto. Além disso, isto minimizou o número de pontos de ligação. A Verlegung controlada dos tubos de proteção SLM® 3.0 foi concluída com a total satisfação do cliente – em conformidade com os prazos e as especificações de qualidade.
egeplast
SLM® 3.0
Sistema de tubos com camada de proteção para uma instalação sem danos
camada de proteção aditiva em PEplus
Tubo central em PE 100-RC
