Polypropyleen: 100 jaar levensduur
Leidingen van polyethyleen voldoen zonder meer aan de hoge eisen die worden gesteld aan leidingnetten voor aan- en afvoer en telecommunicatie. Het belangrijkste voordeel is de homogene verbinding van de buizen door middel van lassen. Het lage gewicht en de hoge flexibiliteit zorgen voor een probleemloze en milieuvriendelijke Verlegung. Gedurende de gehele levensduur ontstaan er geen corrosie, afzettingen of korstvorming. Het materiaal heeft uitstekende mechanische eigenschappen, zodat bij een vakkundige Verlegung geen beschadiging van de polyethyleen buizen te verwachten is. En niet in de laatste plaats maakt de bestendigheid tegen vrijwel alle polaire oplosmiddelen, zuren, logen, water en alcoholen polyethyleen tot een ideaal materiaal voor de buizenproductie.
Gestandaardiseerde levensduur
De polyethyleentypes voor buizen die tegenwoordig door toonaangevende grondstoffabrikanten worden geproduceerd, voldoen aan de eisen van DIN 8074/75 voor een wetenschappelijk en normatief gegarandeerde levensduur van meer dan 100 jaar. Hoe is dit mogelijk, aangezien polyethyleen een grondstof is die pas ongeveer 50 jaar wordt geproduceerd? Met behulp van korte-termijn tests bij een temperatuur van 80°C kan de levensduur van PE-buizen worden afgeleid met behulp van de Arrhenius-benadering.
Ontwikkeling van nieuwe katalysatoren
De polyethyleen buismaterialen worden geclassificeerd naar hun gedrag in de inwendige druktest op lange termijn. De eerste kwaliteiten werden ingedeeld als PE 63: De lange-termijn sterkte van de daaruit vervaardigde buizen bedraagt na 50 jaar minimaal 6,3 MPa bij 20°C (water). Door de ontwikkeling van nieuwe katalysatoren is het gelukt om polymeerblends van lange en korte polyethyleenmoleculen te produceren, waardoor zowel de taaiheid als de stijfheid toenamen. Dergelijke moderne bimodale polyethylenen bereiken een lange-termijn sterkte van meer dan 10,0 MPa bij 20°C (water) na 50 jaar en worden daarom geclassificeerd als PE 100.
Twee verdere ontwikkelingen
De hogere sterkte van het buismateriaal maakt twee verdere ontwikkelingen mogelijk bij PE 100-buizen in vergelijking met buizen van PE 80 – de bedrijfsdruk verhogen bij gelijke wanddikte of de wanddikte verminderen bij gelijkblijvende bedrijfsdruk. Als alternatief is ook een verhoging van de veiligheidsfactor mogelijk.
PE 100-RC
De verdere ontwikkeling van de beproefde PE 100-materialen met betrekking tot spanningsscheurbestendigheid maakt het mogelijk om te voldoen aan de speciale eisen van alternatieve installatietechnieken. Deze speciale materialen worden gekenmerkt door een standtijd in de FNCT (Full Notch Creep Test) of in de puntbelastingstest bij 80°C; Sigma 4 N/mm2; 2% Arkopal N-100 van ten minste 8.760 uur. Alleen PE 100-materialen die aan deze eis voldoen, mogen in de toekomst PE 100-RC worden genoemd. Ter vergelijking: de minimumeis voor de goedkeuring van PE 100 bij het Duitse Instituut voor Bouwtechniek is slechts 300 uur onder dezelfde testomstandigheden.
PE-RT
PE-RT (Polyethylene of Raised Temperature Resistance) vertegenwoordigt een verdere ontwikkeling die tot doel heeft polyethyleen ook bij verhoogde bedrijfstemperaturen te kunnen gebruiken. In tegenstelling tot de vernet polyethyleentypes (PEX) werd dit bereikt door een modificatie van de structurele opbouw van de PE-macromoleculen, zonder de voordelige eigenschappen zoals de goede spanningsscheurbestendigheid of taaiheid van het ongemodificeerde polyethyleen aan te tasten.
meer informatie:
Voordelige eigenschappen in één oogopslag