Polipropilene: 100 anni di durata
I tubi in polietilene soddisfano pienamente gli elevati requisiti delle reti di condotte per l’approvvigionamento e lo smaltimento, nonché per le telecomunicazioni. Il vantaggio principale consiste nel collegamento omogeneo e a tenuta di materiale dei tubi mediante saldatura. Il peso ridotto e l’elevata flessibilità consentono una posa semplice ed ecocompatibile. Per tutta la durata di vita non si formano né corrosione né depositi o incrostazioni. Il materiale presenta eccellenti proprietà meccaniche, per cui, con una posa a regola d’arte, non sono da prevedere danni ai tubi in polietilene. Infine, la resistenza a quasi tutti i solventi polari, nonché ad acidi, basi, acqua e alcoli, rende il polietilene un materiale ideale per la produzione di tubi.
Durata di vita normata
I tipi di polietilene per tubi prodotti oggi dai principali produttori di materie prime soddisfano i requisiti della DIN 8074/75 per una durata di vita scientificamente e normativamente comprovata di oltre 100 anni. Com’è possibile, se il polietilene è una materia prima prodotta solo da circa 50 anni? Con l’aiuto di prove a breve termine a una temperatura di 80 °C è possibile risalire alla durata di vita dei tubi in PE applicando l’approccio di Arrhenius.
Sviluppo di nuovi catalizzatori
I materiali per tubi in polietilene vengono classificati in base al loro comportamento nella prova di pressione interna a lungo termine. Le prime qualità erano classificate come PE 63: la resistenza a lungo termine dei tubi prodotti con questo materiale è di almeno 6,3 MPa a 20°C (acqua) dopo 50 anni. Grazie allo sviluppo di nuovi catalizzatori è stato possibile creare blend polimerici di molecole di polietilene a catena lunga e corta, aumentando allo stesso tempo tenacità e rigidità. Questi moderni polietileni bimodali raggiungono una resistenza a lungo termine di oltre 10,0 MPa a 20°C (acqua) dopo 50 anni e sono quindi classificati come PE 100.
Due evoluzioni
La maggiore resistenza del materiale per tubi consente due evoluzioni nei tubi in PE 100 rispetto ai tubi in PE 80: aumentare la pressione di esercizio a parità di spessore della parete oppure ridurre lo spessore della parete mantenendo invariata la pressione di esercizio. In alternativa, è possibile anche aumentare il fattore di sicurezza.
PE 100-RC
L’evoluzione dei collaudati materiali PE 100 in termini di resistenza alla fessurazione da stress consente di soddisfare i requisiti specifici delle tecniche di posa alternative. Questi materiali speciali si distinguono per una durata nel FNCT (Full Notch Creep Test) e/o nella prova di carico puntuale a 80°C; Sigma 4 N/mm2; 2 % Arkopal N-100 di almeno 8.760 ore. In futuro, solo i materiali PE 100 che soddisfano questo requisito potranno essere denominati PE 100-RC. A confronto: il requisito minimo per l’omologazione del PE 100 presso il Deutsches Institut für Bautechnik è di sole 300 ore alle stesse condizioni di prova.
PE-RT
PE-RT (Polyethylene of Raised Temperature Resistance) rappresenta un’evoluzione che mira a rendere possibile l’impiego del polietilene anche a temperature di esercizio più elevate. A differenza dei tipi di polietilene reticolato (PEX), ciò è stato ottenuto modificando la struttura delle macromolecole di PE, senza compromettere le proprietà vantaggiose, come ad esempio la buona resistenza alla fessurazione da stress o la tenacità del polietilene non modificato.
ulteriori informazioni:
Panoramica delle proprietà vantaggiose