Polipropylen: 100 lat żywotności
Rury z polietylenu w pełni spełniają wysokie wymagania stawiane sieciom rurociągów do zaopatrzenia i odprowadzania mediów oraz telekomunikacji. Ich główną zaletą jest spójne, homogeniczne łączenie rur za pomocą spawania. Niska waga i duża elastyczność umożliwiają bezproblemową i przyjazną dla środowiska Verlegung. Przez cały okres użytkowania nie występuje korozja, osady ani inkrustacje. Materiał ten charakteryzuje się doskonałymi właściwościami mechanicznymi, dzięki czemu przy fachowej Verlegung nie należy spodziewać się uszkodzeń rur polietylenowych. I wreszcie, odporność na niemal wszystkie polarne rozpuszczalniki, kwasy, zasady, wodę i alkohole czyni z polietylenu idealny materiał do produkcji rur.
Znormalizowana żywotność
Typy polietylenu do rur produkowane obecnie przez wiodących producentów surowców spełniają wymagania DIN 8074/75 dla naukowo i normatywnie potwierdzonej żywotności ponad 100 lat. Jak to możliwe, skoro polietylen jest surowcem produkowanym dopiero od około 50 lat? Dzięki krótkoterminowym testom w temperaturze 80°C można określić żywotność rur PE przy zastosowaniu podejścia Arrheniusa.
Rozwój nowych katalizatorów
Materiały na rury polietylenowe są klasyfikowane według ich zachowania w próbie wytrzymałości na ciśnienie wewnętrzne. Pierwsze jakości były sklasyfikowane jako PE 63: Wytrzymałość długoterminowa wyprodukowanych z nich rur wynosi po 50 latach co najmniej 6,3 MPa przy 20°C (woda). Dzięki rozwojowi nowych katalizatorów udało się wytworzyć mieszanki polimerowe z długo- i krótkołańcuchowych cząsteczek polietylenu, co zwiększyło zarówno wytrzymałość, jak i sztywność. Takie nowoczesne bimodalne polietyleny osiągają wytrzymałość długoterminową powyżej 10,0 MPa przy 20°C (woda) po 50 latach i są tym samym sklasyfikowane jako PE 100.
Dwa kierunki rozwoju
Wyższa wytrzymałość materiału rurowego umożliwia dwa kierunki rozwoju rur PE 100 w porównaniu do rur z PE 80 – zwiększenie ciśnienia roboczego przy tej samej grubości ścianki lub zmniejszenie grubości ścianki przy zachowaniu tego samego ciśnienia roboczego. Alternatywnie możliwe jest również zwiększenie współczynnika bezpieczeństwa.
PE 100-RC
Dalszy rozwój sprawdzonych materiałów PE 100 w zakresie odporności na pękanie naprężeniowe umożliwia spełnienie szczególnych wymagań alternatywnych technik układania. Te specjalne materiały charakteryzują się czasem wytrzymałości w teście FNCT (Full Notch Creep Test) lub w próbie obciążenia punktowego przy 80°C; Sigma 4 N/mm2; 2% Arkopal N-100 wynoszącym co najmniej 8.760 godzin. Tylko materiały PE 100 spełniające te wymagania mogą być w przyszłości oznaczane jako PE 100-RC. Dla porównania: minimalne wymaganie dla dopuszczenia PE 100 przez Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej wynosi tylko 300 godzin w tych samych warunkach testowych.
PE-RT
PE-RT (Polyethylene of Raised Temperature Resistance) stanowi dalszy rozwój, którego celem jest umożliwienie stosowania polietylenu również przy podwyższonych temperaturach roboczych. W przeciwieństwie do typów polietylenu sieciowanego (PEX) osiągnięto to poprzez modyfikację strukturalnej budowy makrocząsteczek PE, bez negatywnego wpływu na korzystne właściwości, takie jak dobra odporność na pękanie naprężeniowe czy wytrzymałość niemodyfikowanego polietylenu.
więcej informacji:
Przegląd korzystnych właściwości