Condotta di scarico sicura per insediamenti industriali nel Brandeburgo orientale

La realizzazione di una condotta di scarico per lo smaltimento delle acque reflue di un nuovo insediamento industriale attraverso una stazione di pompaggio in un impianto di depurazione adiacente ha posto grandi sfide a tutte le parti coinvolte: in primo luogo, è stata sottopassata un’autostrada federale. In secondo luogo, si è cercato di evitare danni ambientali in aree boschive e residenziali. In una sezione, la condotta attraversa in terzo luogo un terreno fortemente contaminato. Per queste tre sfide, c’erano soluzioni di prodotto adatte nel portafoglio di egeplast.

Integrità verificata dopo la Verlegung senza scavo

La condotta di scarico in pressione, progettata e di nuova costruzione, con una lunghezza totale di circa 6,5 km, si estendeva per un tratto di 160 m dall’area industriale direttamente sotto l’autostrada (BAB10 – tangenziale est di Berlino). Invece di pressare un tubo di protezione in acciaio, è stato inserito direttamente un treno di tubi egeplast SLM® DCT OD 400 mm in SDR 11 mediante tecnologia HDD, creando così la possibilità di verificare l’integrità del treno dopo la Verlegung. Il risultato positivo è stato registrato nella documentazione di costruzione.

Evitare danni ambientali

Nel prosieguo, la condotta ha attraversato per circa 4 km diverse aree boschive e residenziali. Qui è stato essenziale evitare danni ambientali e ridurre al minimo l’impatto sull’infrastruttura e sulla vita pubblica nella regione. Lunghezze di posa di almeno 200 metri ciascuna hanno contribuito a rispettare questi requisiti. Per ridurre al minimo anche il rischio di danni al tubo appena posato, è stato utilizzato il tubo di protezione egeplast SLM^® 3.0, anch’esso nella dimensione OD 400 mm.

Protezione del fluido dalla contaminazione

Già nella fase di pianificazione preliminare è emerso che il sottosuolo di una sezione conteneva terreno altamente contaminato.
Tuttavia, non è stato possibile deviare dal tracciato previsto. Pertanto, per questa sezione di circa 500 m di lunghezza, è stato necessario adottare precauzioni adeguate per proteggere il fluido da trasportare da eventuali contaminazioni. Senza questa protezione, la biologia nell’impianto di depurazione sarebbe fortemente a rischio.

Sono state utilizzate barre SLA^® Barrier Pipe da 20 metri con numerosi raccordi per escludere sistematicamente la permeazione di sostanze nocive e per non gravare ulteriormente sulle acque reflue da trasportare.
Anche in una località lungo il tracciato è stato necessario un attraversamento di un corso d’acqua. A causa delle condizioni di spazio ristrette su entrambe le sponde del corso d’acqua e delle palancole che si estendevano in profondità, non è stato possibile eseguire la Verlegung mediante tecnologia HDD. L’attraversamento è stato invece realizzato mediante una complessa struttura a mensola, in cui i tubi sono stati fissati al ponte all’interno di un tubo di protezione in acciaio. A tal fine, sono stati installati tubi di protezione egeplast SLM^® 3.0 e diversi raccordi speciali come curve a gradini e altri componenti strutturali individuali, che sono stati progettati, disegnati e completamente prefabbricati nella tecnologia di sistema egeplast, e quindi dovevano solo essere integrati in loco.

Nel gennaio 2021, il progetto di costruzione è stato completato dopo un periodo di costruzione di otto mesi. Da allora, la condotta è in fase di collaudo. Anche le autorizzazioni ancora in sospeso sono state rilasciate e l’impianto è stato poi ufficialmente messo in funzione il 22 marzo 2022.