Conduite d’eaux usées sécurisée pour une implantation industrielle dans l’est du Brandebourg

La réalisation d’une conduite de transport des eaux usées pour l’évacuation des effluents d’une nouvelle entreprise industrielle implantée, via une station de pompage vers une station d’épuration voisine, a posé de grands défis à toutes les parties prenantes : premièrement, une autoroute fédérale devait être franchie en sous-œuvre. Deuxièmement, il fallait éviter des dommages aux terrains dans les zones forestières et d’habitat. Troisièmement, sur un tronçon partiel, la conduite traverse un sol fortement contaminé. Pour ces trois défis, des solutions produits adaptées étaient disponibles dans le portefeuille d’egeplast.

Contrôlée quant à son intégrité après la pose sans tranchée

La conduite de refoulement des eaux usées, planifiée et à construire, d’une longueur totale d’environ 6,5 km, passait sur une distance de 160 m depuis le site industriel directement sous l’autoroute (BAB10 – anneau berlinois oriental). Au lieu de pousser un tube de protection en acier, un tronçon de tube egeplast SLM^® DCT OD 400 mm en SDR 11 a été tiré directement au moyen de la méthode HDD, créant ainsi la possibilité de vérifier, après la pose, l’absence de dommages sur le tronçon. Le résultat positif a été consigné dans la documentation de chantier.

Éviter les dommages aux terrains

Par la suite, la conduite a traversé sur une distance d’environ 4 km diverses zones forestières et d’habitat. L’essentiel consistait ici à éviter les dommages aux terrains et à perturber le moins possible l’infrastructure et la vie publique dans la région. Des longueurs de tirage d’au moins 200 mètres chacune ont contribué à respecter ces exigences. Afin de minimiser également le risque d’endommagement du tube nouvellement posé, le tube à gaine de protection egeplast SLM^® 3.0, également dans la dimension OD 400 mm, a été utilisé.

Protection du fluide contre la contamination

Dès l’avant-projet, il est apparu que le sol d’un tronçon partiel contenait des terres fortement contaminées. Il n’était toutefois pas possible de dévier du tracé prévu. Il a donc fallu prendre, pour ce tronçon d’environ 500 m, des mesures appropriées afin de protéger le fluide transporté contre d’éventuelles contaminations. Sans cette protection, la biologie de la station d’épuration aurait été fortement menacée.

Des barres de 20 mètres de SLA^® Barrier Pipe ont été utilisées, avec de nombreux raccords, afin d’exclure de manière systématique toute perméation de substances nocives et de ne pas alourdir davantage les eaux usées transportées. De plus, dans une localité le long du tracé, une traversée de cours d’eau était nécessaire. En raison de l’exiguïté des deux rives ainsi que de palplanches s’enfonçant profondément, une pose par méthode HDD n’était pas possible. La traversée a donc été réalisée au moyen d’une construction sur consoles complexe, dans laquelle les tubes ont été fixés au pont dans un tube de protection en acier. Pour cela, des tubes à gaine de protection egeplast SLM^® 3.0 ainsi que divers raccords spéciaux, tels que des coudes d’étage et d’autres éléments de construction individuels, ont été installés. Ceux-ci ont été planifiés, dessinés et entièrement préfabriqués par la technique des systèmes egeplast, de sorte qu’ils n’avaient plus qu’à être raccordés sur site.

En janvier 2021, le projet a pu être achevé après huit mois de travaux. Depuis, la conduite est en phase d’essai. Les autorisations encore en attente ont également pu être délivrées et l’usine a ensuite été mise en service solennellement le 22 mars 2022.