Szybsze układanie dzięki Smart Connect

Połącz – zgrzej – uszczelnij: szybsze układanie dzięki Smart Connect

Wraz z systemem Smart Connect firma egeplast opracowała technologię łączenia, która spełnia zarówno wymagania danej techniki układania, jak i specyfikacje techniczne dla budowy linii kablowych ziemnych. Aby bowiem spełnić wszystkie wymagania stawiane systemom rur osłonowych do budowy linii kablowych ziemnych w zakresie najwyższych napięć do 525 kV, ogromne znaczenie ma nie tylko wybór odpowiedniej rury i związanego z nią surowca. Decydujące jest również połączenie rur dostosowane do danej techniki układania.

W przypadku projektów kabli ziemnych w ostatnich latach wielu klientów wyrażało życzenie posiadania systemu połączeń, który spełniałby wymagania każdej techniki układania. W odpowiedzi na to firma egeplast opracowała Smart Connect. Dotychczas w tym segmencie, w przypadku układania w wykopie otwartym na odcinkach prostych, stosowano systemy muf wtykowych. Na łukach stosowano mufy elektrooporowe lub łączono rury metodą zgrzewania doczołowego elementem grzejnym.

Doświadczenia z praktyki:

1. Układanie metodą płużenia

Podczas płużenia na rurę i technologię łączenia oddziałują głównie obciążenia gnące. Specjalnie dla alternatywnych metod układania, w celu zwiększenia wytrzymałości, opracowano meandrowy układ drutu zgrzewającego dla połączenia Smart Connect. Ta technologia łączenia została pomyślnie przetestowana w praktyce podczas kilku prób płużenia na terenie testowym firmy Frank Föckersperger w Aurachtal.

Frank Föckersperger (dyrektor zarządzający) komentuje: „W ramach naszego projektu badawczego udało nam się opracować pług wielokrotny do płużenia linii najwyższego napięcia. Jego lemiesze bardzo delikatnie traktują wiązki rur w fazie wciągania, zachowując tym samym jakość połączeń rur. Rozwiązanie Smart Connect sprawdziło się w praktyce przy układaniu metodą płużenia ze względu na szybkie wykonywanie wiązek rur bez wystających muf oraz bez wypływki wewnętrznej i zewnętrznej. Potwierdzają to wyniki różnych badań przeprowadzonych na wciągniętych połączeniach Smart Connect”.

2. Układanie metodą Trenchbox

Na trasie Wahle-Mecklar w Westerlinde połączenie Smart Connect o wymiarze rury d 250 mm SDR 17 zostało pomyślnie ułożone na jednym z odcinków budowy przy użyciu metody Trenchbox. W tej metodzie koparka wykonuje wykop o szerokości skrzyni i przeciąga ją etapami za sobą. Trzy ciągi rur osłonowych są prowadzone obok koparki i wprowadzane do skrzyni za pomocą rolek zwrotnych. Również w tej metodzie układania występują głównie obciążenia gnące.

Pan Stefan Kürzinger, brygadzista w firmie Max Bögl, mówi: „W przypadku zgrzewania prefabrykowanych ciągów rur metodą zgrzewania doczołowego elementem grzejnym późniejsze usunięcie wypływki wewnętrznej nie jest możliwe. W obszarze skrzyżowania z drogą, dzięki systemowi Smart Connect, udało się wykonać połączenia zgrzewane z gładkimi przejściami zarówno wewnątrz rury, jak i na jej ściance zewnętrznej. Gwarantuje to płynne wciąganie rur do skrzyni Trenchbox, jak również późniejsze wciąganie kabli energetycznych bez żadnych przeszkód. Ponadto w dowolnym momencie możliwe jest bezproblemowe naprawienie uszkodzonych miejsc w prefabrykowanych ciągach za pomocą gotowych odcinków metrowych w systemie Smart Connect”.

3. Układanie metodą przewiertu sterowanego

Na trasie Ganderkesee zastosowano połączenie Smart Connect o wymiarze rury d 280 SDR 17 w technologii HDD. W tej metodzie na połączenie rur oddziałują głównie obciążenia rozciągające oraz pewne obciążenia gnące. Wspólnie z firmami budowlanymi Bohlen & Doyen, Matthäi i Beermann, na 36-metrowym odcinku trasy, z powodzeniem zastosowano dwanaście rur (łącznie 432 m) w technologii HDD jako przejście pod drogą. W celu oceny połączenia zgrzewanego na przednim końcu dwóch ciągów zamontowano połączenia Smart Connect, które po wciągnięciu rur zostały usunięte i poddane obszernej kontroli jakości. Smart Connect spełnił wszystkie wymagania również w przypadku tego rodzaju układania.

Philipp Oliv, kierownik projektu w zakresie budowy kabli lądowych i techniki wiertniczej, dodaje: „W określonych warunkach połączenia rur za pomocą Smart Connect mogą znacznie skrócić czas przygotowania ciągów rur dla metody HDD w porównaniu ze zgrzewaniem doczołowym elementem grzejnym. Prowadzi to do zauważalnego skrócenia czasu budowy i kryje w sobie ogromny potencjał”.

4. Układanie w wykopie otwartym

Na odcinkach prostych bez zmian kierunku, przy układaniu w wykopie otwartym, stosuje się preferencyjnie zmodyfikowane mufy podwójne o dużej głębokości wsuwania. W obszarach łuków konieczne jest zgrzewanie rur. W projekcie budowlanym Legden-Asbeck zastosowano Smart Connect o wymiarze rury d 250 mm SDR 17 w obszarze skrzyżowania z drogą. Niklas Nelsen z kierownictwa budowy rurociągów ARGE Schutzrohranlage Legden Asbeck mówi: „Dzięki zastosowaniu Smart Connect łączenie rur można przeprowadzić znacznie szybciej niż w przypadku zgrzewania z użyciem muf elektrooporowych, ponieważ nie jest wymagana obróbka skrawaniem powierzchni. Dzięki temu można znacznie skrócić całkowity czas budowy”.