Instalação mais rápida com Smart Connect

Encaixar – soldar – vedar: Instalação mais rápida com Smart Connect

Com o sistema Smart Connect, a egeplast desenvolveu uma tecnologia de ligação que cumpre tanto os requisitos da respetiva técnica de Instalação como as especificações técnicas para a construção de cabos subterrâneos. Para satisfazer todos os requisitos dos sistemas de tubos de proteção de cabos para a construção de cabos subterrâneos na gama de alta tensão até 525 kV, não é apenas a escolha do tubo certo e da matéria-prima associada que é de grande importância. Uma ligação de tubo adaptada à respetiva técnica de Instalação é igualmente crucial.

Nos projetos de cabos subterrâneos dos últimos anos, muitos clientes expressaram o desejo de um sistema de ligação que satisfizesse os requisitos de cada técnica de Instalação. Em resposta, a egeplast desenvolveu o Smart Connect. Até agora, neste segmento, na instalação à vista em troços retos, eram utilizados sistemas de manga de encaixe. Em campos curvos, eram utilizadas mangas de eletrossoldadura ou os tubos eram ligados através do Método de Soldadura por Topo com Elemento de Aquecimento.

Experiência prática:

1. Instalação pelo Método de Arado Vibatório

Na instalação por arado, as cargas de flexão atuam principalmente sobre o tubo e a tecnologia de ligação. Especialmente para métodos de Instalação alternativos, foi desenvolvida uma disposição em meandro do fio de soldadura para a ligação Smart Connect, a fim de aumentar a resistência. Esta tecnologia de ligação foi testada com sucesso na prática em vários testes de arado no campo de testes da empresa Frank Föckersperger em Aurachtal.

Frank Föckersperger, (Diretor Geral) sobre isto: “No âmbito do nosso projeto de investigação, conseguimos desenvolver um arado múltiplo para a Instalação de linhas de alta tensão. Os seus eixos de arado tratam os troços de tubo de forma muito suave na fase de tração e, por isso, mantêm a qualidade das ligações dos tubos. O Smart Connect provou ser eficaz na prática para a Instalação pelo Método de Arado Vibatório devido à rápida produção dos troços de tubo sem manga saliente e sem cordão interno ou externo. Os resultados de diversos testes em ligações Smart Connect instaladas confirmam isto.”

2. Instalação com o Método Trenchbox

No traçado Wahle-Mecklar em Westerlinde, a ligação Smart Connect na dimensão de tubo d 250 mm SDR 17 foi instalada com sucesso numa secção de construção utilizando o Método Trenchbox. Uma escavadora cria a vala do tubo na largura da caixa e puxa a caixa por etapas. Três troços de tubo de proteção de cabos são guiados lateralmente pela escavadora e introduzidos na caixa através de roldanas. Também neste Verlegeverfahren ocorrem principalmente cargas de flexão.

O Sr. Stefan Kürzinger, capataz da Max Bögl, sobre isto: “Na soldadura de troços de tubo pré-fabricados pelo Método de Soldadura por Topo com Elemento de Aquecimento, não é possível remover posteriormente o cordão interno. Na área de uma travessia de estrada, com o Smart Connect System Schweiss-Verbindungen com transições suaves tanto no interior do tubo como na parede externa dos tubos. Isto garante uma introdução suave dos tubos na caixa de vala, bem como a posterior introdução dos cabos elétricos sem obstáculos. Além disso, é sempre possível reparar facilmente pontos danificados em troços pré-fabricados utilizando peças de metro fabricadas no sistema Smart Connect.”

3. Instalação pelo Método de Perfuração Direcional Horizontal (HDD)

No traçado Ganderkesee, a ligação Smart Connect na dimensão de tubo d 280 SDR 17 foi utilizada no Método HDD. Neste método, atuam principalmente cargas de tração e algumas cargas de flexão sobre a ligação do tubo. Juntamente com as empresas de construção Bohlen & Doyen, Matthäi e Beermann, doze tubos (totalizando 432 m) foram instalados com sucesso numa secção de 36 m pelo Método HDD como travessia de estrada. Para avaliar a ligação soldada, foram aplicadas ligações Smart Connect na extremidade frontal de dois troços, que foram removidas após a introdução do tubo e submetidas a um extenso controlo de qualidade. O Smart Connect também cumpriu todos os requisitos neste tipo de Instalação.

Philipp Oliv, Gestor de Projeto de Cabos Terrestres e Tecnologia de Perfuração, sobre isto: “Sob certas condições, as ligações de tubos via Smart Connect podem encurtar significativamente o tempo de produção de troços de tubos para o Método HDD em comparação com o Método de Soldadura por Topo com Elemento de Aquecimento. Isto leva a uma redução notável do tempo de construção e encerra um grande potencial.”

4. Instalação à vista

Em troços retos sem mudanças de direção, na instalação à vista, são preferencialmente utilizadas mangas duplas modificadas com grande profundidade de encaixe. Na área de campos curvos, é necessária a soldadura dos tubos. No BV Legden-Asbeck, o Smart Connect na dimensão de tubo d 250 mm SDR 17 foi utilizado na área de uma travessia de estrada. Niklas Nelsen, Diretor de Construção de Tubagens ARGE Schutzrohranlage Legden Asbeck, afirma: “Ao utilizar o Smart Connect, a ligação dos tubos pode ser realizada significativamente mais rapidamente em comparação com uma soldadura com mangas de eletrossoldadura, uma vez que não é necessário o processamento mecânico da superfície. Isto pode reduzir significativamente o tempo total de construção.”