Inserire – saldare – sigillare: posa più rapida con Smart Connect
Con il sistema Smart Connect egeplast ha sviluppato una tecnica di collegamento che soddisfa sia i requisiti della rispettiva tecnica di posa sia le specifiche tecniche per la costruzione di cavi interrati. Per soddisfare tutti i requisiti dei sistemi di tubi di protezione per cavi nella costruzione di cavi interrati nell’area di altissima tensione fino a 525 kV, non è importante solo la scelta del tubo giusto e della relativa materia prima. Anche un collegamento del tubo adattato alla rispettiva tecnica di posa è decisivo.
Nei progetti di cavi interrati degli ultimi anni, molti clienti hanno espresso il desiderio di un sistema di collegamento che soddisfi i requisiti di ogni tecnica di posa. Di conseguenza egeplast ha sviluppato Smart Connect. Finora in questo segmento nella posa aperta su tratti rettilinei venivano utilizzati sistemi a manicotto a innesto. Nell’area delle curve venivano utilizzati manicotti elettrosaldabili oppure i tubi venivano collegati tra loro mediante saldatura di testa con elemento riscaldante.
Esperienze dalla pratica:
1. Posa con metodo ad aratro
Durante l’aratura agiscono principalmente sollecitazioni di flessione sul tubo e sulla tecnica di collegamento. Appositamente per i metodi di posa alternativi è stata sviluppata una disposizione a meandro del filo di saldatura per il collegamento Smart Connect per aumentare la resistenza. Questa tecnica di collegamento è stata testata con successo nella pratica in diversi test di aratura presso il sito di prova dell’azienda Frank Föckersperger ad Aurachtal.
Frank Föckersperger (amministratore delegato) a riguardo: “Nell’ambito del nostro progetto di ricerca abbiamo potuto sviluppare un aratro multiplo per l’aratura di linee ad altissima tensione. I suoi vomeri trattano le stringhe di tubi in modo molto delicato nella fase di trazione e quindi mantengono la qualità dei collegamenti dei tubi. Smart Connect si è dimostrato valido nella pratica per la posa con metodo ad aratro grazie alla rapida realizzazione delle stringhe di tubi senza manicotto sporgente e senza cordone interno o esterno. I risultati di diverse prove sui collegamenti Smart Connect installati lo confermano.”

© Harry Zarske
2. Posa con metodo Trenchbox
Sul tracciato Wahle-Mecklar a Westerlinde il collegamento Smart Connect nella dimensione del tubo d 250 mm SDR 17 è stato posato con successo in una sezione di costruzione con il metodo Trenchbox. Un escavatore crea la trincea per i tubi nella larghezza della box e trascina la box dietro di sé a tappe. Tre stringhe di tubi di protezione per cavi vengono guidate lateralmente lungo l’escavatore e condotte nella box tramite rulli di deviazione. Anche con questo metodo di posa si verificano principalmente sollecitazioni di flessione.
Stefan Kürzinger, caposquadra Max Bögl, a riguardo: “Nella saldatura di stringhe di tubi prefabbricate con il metodo di saldatura di testa con elemento riscaldante non è possibile rimuovere successivamente il cordone interno. Nell’area di un attraversamento stradale con il sistema Smart Connect sono stati realizzati collegamenti saldati con transizioni lisce sia all’interno del tubo che sulla parete esterna dei tubi. Ciò garantisce sia un inserimento senza problemi dei tubi nella Trenchbox sia il successivo inserimento dei cavi elettrici senza ostacoli. Inoltre è sempre possibile riparare senza problemi punti danneggiati in stringhe prefabbricate mediante pezzi metrici realizzati nel sistema Smart Connect.”

© Harry Zarske
3. Posa con metodo di perforazione a fango
Sul tracciato Ganderkesee il collegamento Smart Connect nella dimensione del tubo d 280 SDR 17 è stato utilizzato nel metodo HDD. Con questo metodo agiscono principalmente sollecitazioni di trazione e alcune sollecitazioni di flessione sul collegamento del tubo. Insieme alle imprese di costruzione Bohlen & Doyen, Matthäi e Beermann, su un tratto di 36 m sono stati utilizzati con successo dodici tubi (per un totale di 432 m) con il metodo HDD come attraversamento stradale. Per valutare il collegamento saldato sono stati applicati collegamenti Smart Connect all’estremità anteriore di due stringhe, che sono stati rimossi dopo l’inserimento dei tubi e sottoposti a un’ampia verifica di qualità. Smart Connect ha potuto soddisfare tutti i requisiti anche con questo tipo di posa.
Philipp Oliv, responsabile di progetto per la costruzione di cavi interrati e tecnologia di perforazione, a riguardo: “In determinate condizioni i collegamenti dei tubi tramite Smart Connect possono ridurre notevolmente il tempo per la realizzazione di stringhe di tubi per il metodo HDD rispetto al metodo di saldatura di testa con elemento riscaldante. Ciò porta a una riduzione percepibile dei tempi di costruzione e offre un grande potenziale.”

© Harry Zarske
4. Posa aperta
Su tratti rettilinei senza cambi di direzione nella posa aperta vengono utilizzati preferibilmente manicotti doppi modificati con grande profondità di inserimento. Nell’area delle curve è necessaria una saldatura dei tubi. Nel BV Legden-Asbeck Smart Connect è stato utilizzato nella dimensione del tubo d 250 mm SDR 17 nell’area di un attraversamento stradale. Niklas Nelsen, direzione lavori costruzione tubi ARGE Schutzrohranlage Legden Asbeck, afferma: “Con l’utilizzo di Smart Connect il collegamento dei tubi può essere eseguito molto più rapidamente rispetto a una saldatura con manicotti elettrosaldabili, poiché la lavorazione meccanica della superficie non è necessaria. Ciò consente di ridurre notevolmente i tempi complessivi di costruzione.”

© Harry Zarske
