Online lækageovervågning i industrien

Rørsystemer med højt risikopotentiale i industrien overvåges optimalt med egeplast 3L sikkerhedsrørssystemet – fra ethvert ønsket sted.

egeplast 3L sikkerhedsrørssystemet har været i brug i mange år i kommunale, kommercielle og industrielle applikationer. Fordelene ved egeplast’s lækageovervågede rør vinder ikke kun mere og mere frem, men overvågningssystemet udvides også kontinuerligt. Den seneste videreudvikling muliggør online-kontrol og vedligeholdelse af det overvågede rørsystem fra ethvert ønsket sted.

Rørledningssystemet, der oprindeligt blev udviklet til installation af spildevandstrykrør i vandbeskyttelsesområder, har i de seneste årtier også etableret sig i applikationer som deponiafvanding, rensningsanlægsbyggeri og inden for industrien med forurenede procesvande og spildevand. Rørsystemer med højt risikopotentiale overvåges optimalt i udførelsen med 3L sikkerhedsrørssystemet!

Kontrollen af rørledningssystemet inkl. fittings og brønde opnås gennem permanent overvågning af modstanden mod jorden ved hjælp af et aluminiumsspærrelag, der er integreret i rørkonstruktionen. Aluminiumsspærrelaget muliggør udover overvågningsfunktionen også rørsystemets absolutte permeationstæthed. Den enkle konstruktion og materialets høje fleksibilitet tillader installation af rørledningen uden begrænsninger i installationsteknikken, f.eks. ved gravefri installation. Øgede omkostninger på grund af mere jordudgravning som følge af udvidede røryderdiametre som ved dobbeltvæggede rør er ikke til stede. Rørrenoveringsprojekter ved hjælp af relining eller berstlining kan nemt implementeres med egeplast 3L sikkerhedsrøret. De fleksible rørlængder er meget økonomiske. Ved brug af f.eks. ringbundter eller rørtromler kan rørlængder tilpasses sektionslængderne på byggepladsen. Dette reducerer omkostningerne til rørforbindelser betydeligt.

Rørene forbindes homogent ved hjælp af længdekraftsluttende svejsning gennem elektromuffesvejsning eller stuksvejsning med varmeelement. Ved en simpel genindpakning af forbindelsespunktet sikres den kontinuerlige overvågning. En omkostningskrævende kaskadesvejsning eller en ukontrollerbar dobbeltsvejsning er ikke nødvendig.

Ved brug af 3L sikkerhedsrørssystemet er der ikke behov for kontrolbrønde til lækageovervågning. Overvågningen finder sted i et lukket system. Dette sparer dels anlægsomkostninger, dels bortfalder omfattende byggearbejder.

Overvågningen af rørledningen udføres afhængigt af projektet via en central eller decentralt opstillet overvågningsenhed. Via jordforbindelsen af overvågningsenheden registreres en mulig beskadigelse og rapporteres direkte. Systemet opdager en fejl tidligt – før røret svigter. Dette tidlige varslingssystem gør det muligt at iværksætte foranstaltninger, før der opstår kontamineringer. 3L sikkerhedsrørssystemet udfører automatisk regelmæssige systemtests og garanterer derved 100 procent sikkerhed for kontinuerlig overvågning. Da der kun skal være strømforsyning til overvågningsenheden, har 3L sikkerhedsrørssystemet meget lave driftsomkostninger. Hvis en strømforsyning til overvågningsenheden kun er meget besværlig at implementere, er drift også mulig med batteri. Høje driftsomkostninger på grund af f.eks. strømforbrug og vedligeholdelse af vakuumpumper er ikke til stede.

En præcis lokalisering ved en skade er afhængigt af rørsystemet kun vanskelig eller sektionsvis at fastslå. Omkostningskrævende, unøjagtige og dermed dyre opgravninger er nødvendige. Med 3L sikkerhedsrørssystemet kan fejlen lokaliseres med decimeternøjagtighed.

Hvis der opstår en beskadigelse af isoleringskappen og/eller medierøret, er en reparation af 3L sikkerhedsrørssystemet mulig på kortest mulig tid. Til reparation findes der specielle reparationssæt, der muliggør en hurtig genoprettelse af røret og overvågningen. Komplicerede reparationer er ikke nødvendige.

Fremtidige udviklinger af 3L sikkerhedsrørssystemet sigter mod kombinationen af forskellige materialer for at opfylde krav som slidstyrke, kemisk resistens, beskyttelse mod statisk elektricitet eller øget trykstyrke alt efter kundeprojektets behov.

egeplast’s udviklings- og applikationsteknik står til rådighed for kunden fra den første rådgivning over systemløsningsudvikling og support på byggepladsen til projektets afslutning.