egeplast er for anden gang blevet udmærket i benchmarking-konkurrencen „Årets Fabrik“ – i 2025 i kategorien „Fremragende Digitalisering & Automatisering“. Denne anerkendelse hylder de høje kvalitetsstandarder og det særlige innovationsniveau inden for produktion af plastrør til infrastruktur. Som et centralt element i sikringen af lokationen investerer egeplast kontinuerligt i topmoderne produktionssystemer – til fordel for kunderne.
I egeGigaFab på egeplasts hovedsæde i Greven produceres Microduct-rør på 11.000 m², som er nødvendige for den landsdækkende udrulning af fiberoptik i Europa. Med den mest moderne produktionsteknik – fuldautomatiseret, ressourcebesparende og bæredygtig.
Den mest moderne anlægsteknik og en høj grad af automatisering er højdepunkterne i den nye egeGigaFab. Konceptet blev udviklet under ledelse af ingeniørteamet omkring Dr.-Ing. Tobias Hallmann for at forblive konkurrencedygtig på det tyske marked med dets høje arbejds- og energiomkostninger i fremtiden.
Gennem digitalisering og automatisering skaber egeplast en stor merværdi for kunderne. Den største kundefordel opstår, hvor digitalisering gennem gennemsigtighed gør effektivitet, hastighed og kvalitet direkte målbare. Gennem den digitale forbindelse er en permanent sporing af ordrer gennem produktionen i realtid mulig. Ved at automatisere processtrin og direkte datatilbagekobling fra produktionen kan gennemløbstider og leveringstider forkortes, og der kan reageres fleksibelt på markedsbehov. Inline-målesystemer og automatiserede kvalitetskontroller sikrer høj produktkvalitet. Hvert produkt er 100 % sporbar. Dette giver kunderne planlægningssikkerhed. De modtager deres leverancer til tiden og kan stole på en konstant høj kvalitet.
Den største fordel for kunderne opstår, idet egeplast gennem gennemgående digitalisering og automatisering har fordoblet produktiviteten og massivt øget fleksibiliteten – uden at gå på kompromis med kvalitet eller leveringssikkerhed. For kunden betyder det: Markant kortere leveringstider, fordi ordrer kan behandles hurtigere, og mere kapacitet til deres behov – selv ved kortfristede ændringer eller spidsbelastninger. De får præcis det produkt, de har brug for. Hurtigt og pålideligt.
