Rury z tworzyw sztucznych do wydobycia ropy naftowej i gazu:
niezawodne, wydajne i bezpieczne w użyciu

Zalety rur PE dla Twojego projektu wydobycia ropy naftowej i gazu
Odporne na korozję systemy rur z tworzyw sztucznych są dobrą opcją do transportu roztworów wodnych pochodzących z przemysłowych procesów separacji lub procesów separacji przy wydobyciu ropy naftowej lub gazu ziemnego, które są potencjalnie szkodliwe dla środowiska, ponieważ są zanieczyszczone lotnymi węglowodorami organicznymi i często również solami.
Ogromna elastyczność rur PE umożliwia dostarczanie ich na plac budowy w postaci zwiniętych kręgów lub na bębnach oraz integrowanie z sieciami rurociągowymi za pomocą zaledwie kilku połączeń. Jednakże systemy rurociągowe składające się wyłącznie z PE mają swoje ograniczenia w niektórych zastosowaniach, np. w temperaturach roboczych powyżej 60 °C lub podczas transportu lotnych węglowodorów. W związku z transportem węglowodorów, wysoka rozpuszczalność węglowodorów w matrycy PE ścianki rury prowadzi do wysokich współczynników permeacji. Bezpieczny transport tych istotnych dla środowiska komponentów w systemach rurociągowych przez wiele lat eksploatacji jest troską każdego odpowiedzialnego operatora.

Rury przemysłowe, które wyznaczają standardy

Elastyczność
Wysoka elastyczność materiału polietylenowego umożliwia obsługę i transport długich, zwiniętych odcinków w kręgach lub na bębnach oraz integrowanie ich z sieciami rurociągowymi za pomocą zaledwie kilku połączeń. Dzięki temu rury PE można układać bardzo szybko, z prędkością ponad 1 km/dzień. Ponadto wysoka elastyczność umożliwia również zastosowanie nowoczesnych technik bezwykopowych, takich jak metoda HDD, lub renowację rur metodą reliningu. Szczególną możliwość renowacji oferuje zastosowanie rur prefabrykowanych, które mogą być wprowadzane bezwykopowo na duże długości, nawet w wymiarach do 500 mm, i w późniejszej eksploatacji ściśle przylegają do starej rury.
Trwale szczelne połączenia spawane
Materiał polietylenowy można łatwo i bezpiecznie spawać. Wytyczne są ustalone i opisane w przepisach DVS. Powstałe połączenia są odporne na rozciąganie i trwale szczelne. Umożliwiają zatem bezpieczną eksploatację rurociągów ciśnieniowych również dla wrażliwych lub niebezpiecznych mediów.
Szczelność na permeację
Rury z tworzyw sztucznych są odporne na większość chemikaliów, a także węglowodory. Jednakże może dochodzić do permeacji, zwłaszcza węglowodorów. Idealne do zastosowań wymagających Permeationsdicht systemu rurociągowego są zatem rury z tworzyw sztucznych z warstwami barierowymi. Permeationsdicht warstwa barierowa niezawodnie wyklucza permeację szkodliwych substancji przez ściankę rury w obu kierunkach.
100% bezpieczeństwa dzięki monitorowaniu wycieków
Niektóre zastosowania w przemyśle wymagają, w celu ochrony środowiska, a być może również w celu przestrzegania przepisów prawnych, stałego monitorowania pod kątem możliwych wycieków. Wyciek mediów chemicznych do środowiska, możliwe szkody wtórne dla ludzi i przyrody oraz wynikające z tego ryzyka odpowiedzialności można w ten sposób bezpiecznie wykluczyć. Zintegrowana z rurą z tworzywa sztucznego, elektrycznie przewodząca warstwa aluminiowa umożliwia 100-procentowe monitorowanie wycieków dla ochrony gleby i wód.
Odporne na temperaturę systemy rurociągowe
W warunkach eksploatacji w wyższych temperaturach lub podczas transportu gorących wód procesowych zwykłe rury PE osiągają swoje granice. W takich przypadkach potrzebne są systemy rurociągowe wykonane z odpornych na temperaturę materiałów PE, które umożliwiają dłuższe okresy eksploatacji. System rurociągowy egeTherm® High-T może bezpiecznie transportować media o temperaturze do +70 °C przez 50 lat eksploatacji.
Odporne na ciśnienie systemy rurociągowe
W różnych zastosowaniach wymagane są poziomy ciśnienia powyżej typowych zastosowań rur PE. Rury PE mają wiele zalet, takich jak wysoka elastyczność, odporność na korozję i inkrustację, stanowiąc tym samym ekonomiczne rozwiązanie. Dzięki warstwom wzmacniającym rury PE nadają się również do wyższych ciśnień roboczych. Dla wysokich ciśnień w egeplast dostępne są samowzmacniane rury wysokociśnieniowe (HexelOne® SLM), monokompozyty wyłącznie z polietylenu. To wzmocnienie otwiera nowe obszary zastosowań w sektorze wysokociśnieniowym, czyli ciśnienia robocze powyżej dotychczasowych zastosowań objętych rurami PE.




