Twoje opcje kontaktu

Rury z tworzyw sztucznych do wydobycia ropy naftowej i gazu:
niezawodne, wydajne i bezpieczne w zastosowaniu

W przemyśle naftowym i gazowym rozbudowana sieć rurociągów jest niezbędna do wydajnej i bezpiecznej eksploatacji. Rurociągi te służą jako podstawowy środek transportu ropy naftowej, gazu ziemnego, wody i innych płynów na różnych etapach procesu produkcyjnego. Wymagane są różne rurociągi do transportu różnych mediów, utrzymania ciśnienia, zapobiegania zanieczyszczeniom i zapewnienia elastyczności operacyjnej. Ta złożona infrastruktura ma kluczowe znaczenie dla spełnienia zarówno standardów logistycznych, jak i ekologicznych we współczesnej produkcji energii.

Zalety rur PE dla Państwa projektu wydobycia ropy naftowej i gazu

Odporne na korozję systemy rurowe z tworzyw sztucznych stanowią dobrą opcję do transportu roztworów wodnych pochodzących z przemysłowych procesów separacji lub procesów separacji przy wydobyciu ropy naftowej lub gazu ziemnego, które są potencjalnie szkodliwe dla środowiska, ponieważ są zanieczyszczone lotnymi węglowodorami organicznymi i często również solami. 

Ogromna elastyczność rur PE umożliwia dostarczanie ich na plac budowy w postaci zwijanych kręgów lub na bębnach i integrowanie ich z sieciami rurociągów przy użyciu zaledwie kilku połączeń. Systemy rurowe składające się wyłącznie z PE mają jednak swoje ograniczenia w niektórych zastosowaniach, np. przy temperaturach roboczych powyżej 60°C lub przy transporcie lotnych węglowodorów. W kontekście transportu węglowodorów wysoka rozpuszczalność węglowodorów w matrycy PE ścianki rury prowadzi do wysokich wskaźników permeacji. Bezpieczny transport tych istotnych dla środowiska komponentów w systemach rurowych przez wiele lat eksploatacji jest troską każdego odpowiedzialnego operatora.

Rury przemysłowe wyznaczające standardy

egeplast opracowuje rozwiązania rurowe w jakości premium dla najwyższych wymagań. Nasze systemy do wydobycia ropy naftowej i gazu są zgodne z normami, trwałe i stanowią właściwy wybór dla każdego środowiska wydobywczego.

Wysoka elastyczność tworzywa polietylenowego umożliwia obsługę i transport długich odcinków zwijanych w kręgi lub na bębnach oraz integrowanie ich z sieciami rurociągów przy użyciu zaledwie kilku połączeń. Dzięki temu rury PE można układać bardzo szybko z prędkością ponad 1 km/dzień. Ponadto wysoka elastyczność umożliwia również zastosowanie nowoczesnych technik bezwykopowych, takich jak metoda HDD, a także renowację rur metodą reliningową. Szczególną możliwość renowacji stanowi zastosowanie rur wstępnie uformowanych, które można wprowadzać bezwykopowo na duże długości również w wymiarach do 500 mm i które podczas późniejszej eksploatacji ściśle przylegają do starej rury.

Tworzywo polietylenowe można łatwo i bezpiecznie spawać. Wytyczne są ustalone i opisane w przepisach DVS. Powstałe połączenia są wytrzymałe na rozciąganie i trwale szczelne. Umożliwiają tym samym bezpieczną eksploatację rurociągów ciśnieniowych również dla mediów wrażliwych lub niebezpiecznych.

Rury z tworzyw sztucznych są odporne na większość chemikaliów, a także węglowodorów. Może jednak dojść do permeacji, szczególnie węglowodorów. Idealne dla zastosowań wymagających szczelnego permeacyjnie systemu rurowego są zatem rury z tworzyw sztucznych z warstwami barierowymi. Warstwa barierowa permeacyjna niezawodnie wyklucza permeację substancji szkodliwych przez ściankę rury w obu kierunkach.

Niektóre zastosowania przemysłowe wymagają, w celu ochrony środowiska, ewentualnie również w celu przestrzegania wymogów prawnych, stałego monitorowania pod kątem możliwych nieszczelności. Przedostawanie się mediów chemicznych do środowiska, możliwe szkody wtórne dla ludzi i przyrody, a także wynikające z tego ryzyka odpowiedzialności można w ten sposób bezpiecznie wykluczyć. Zintegrowana w rurze z tworzywa sztucznego przewodząca elektrycznie warstwa aluminiowa umożliwia 100-procentowy monitoring nieszczelności dla ochrony gleby i wód.

W warunkach eksploatacji przy wyższych temperaturach lub przy transporcie gorących wód procesowych konwencjonalne rury PE osiągają swoje granice. W takich przypadkach potrzebne są systemy rurowe z materiałów PE odpornych na temperaturę, które umożliwiają dłuższe czasy eksploatacji. System rurowy egeTherm® High-T może bezpiecznie transportować media o temperaturze do +70°C przez okres eksploatacji wynoszący 50 lat.

W różnych zastosowaniach wymagane są poziomy ciśnienia powyżej typowych zastosowań rur PE. Rury PE mają wiele zalet, takich jak wysoka elastyczność, odporność na korozję i inkrustację, i stanowią tym samym ekonomiczne rozwiązanie. Dzięki warstwom wzmacniającym rury PE nadają się również do wyższych ciśnień roboczych. Do wysokich ciśnień w egeplast dostępne są samowzmacniane rury wysokociśnieniowe (HexelOne® SLM), monokompozyty wykonane wyłącznie z polietylenu. To wzmocnienie umożliwia nowe obszary zastosowań w zakresie wysokiego ciśnienia, czyli ciśnień roboczych powyżej zastosowań dotychczas obsługiwanych rurami PE.

Systemy rurowe egeplast do wydobycia ropy naftowej i gazu

Nasze systemy obejmują szeroki zakres zastosowań Oil & Gas – od transportu ropy naftowej przez gazy po chemicznie zanieczyszczone ścieki i inne płyny.

Pomoce planistyczne i dokumenty

Unlock All Downloads
Thank you for your interest! Please complete the fields to instantly access this and all future downloads from our site.