Tubes en plastique pour l’extraction de pétrole et de gaz :
fiables, efficaces et sûrs à l’utilisation
Avantages des tubes en PE pour votre projet d’extraction de pétrole et de gaz
Les systèmes de canalisations en plastique résistants à la corrosion constituent une excellente option pour le transport de solutions aqueuses issues de processus de séparation industriels ou de processus de séparation lors de l’extraction de pétrole ou de gaz naturel, et qui sont potentiellement nocives pour l’environnement car elles sont contaminées par des hydrocarbures organiques volatils et souvent aussi par des sels.
L’énorme flexibilité des tubes en PE permet de les livrer sur le chantier sous forme de couronnes enroulées ou sur tourets et de les intégrer aux réseaux de canalisations avec seulement quelques points de raccordement. Cependant, les systèmes de canalisations exclusivement composés de PE présentent des limites pour certaines applications, par exemple pour des températures de service supérieures à 60 °C ou pour le transport d’hydrocarbures volatils. Dans le cadre du transport d’hydrocarbures, la solubilité élevée des hydrocarbures dans la matrice PE de la paroi du tube entraîne des taux de perméation élevés. Le transport sûr de ces composants pertinents pour l’environnement dans les systèmes de canalisations sur de nombreuses années d’exploitation est la préoccupation de tout exploitant responsable.
Des tubes industriels qui fixent des normes
Flexibilité
La grande flexibilité du matériau polyéthylène permet la manipulation et le transport de grandes longueurs enroulées en couronnes ou sur tourets, et leur intégration dans les réseaux de canalisations avec seulement quelques points de raccordement. De ce fait, les tubes en PE peuvent être posés très rapidement à une vitesse supérieure à 1 km/jour. En outre, cette grande flexibilité permet également l’utilisation de techniques de pose modernes sans tranchée, comme le procédé HDD (forage dirigé), ou encore la réhabilitation de canalisations par relining. L’utilisation de tubes préformés offre une possibilité particulière de rénovation ; ceux-ci peuvent être introduits sans tranchée sur de grandes longueurs, même dans des dimensions allant jusqu’à 500 mm, et épousent étroitement l’ancienne canalisation lors de l’exploitation ultérieure.
Des assemblages soudés durablement étanches
Le matériau polyéthylène est facile et sûr à souder. Les spécifications sont établies et décrites dans le règlement DVS. Les raccords obtenus sont résistants à la traction et durablement étanches. Ils permettent ainsi un fonctionnement sûr des conduites sous pression, même pour les fluides sensibles ou dangereux.
Étanchéité à la perméation
Les tubes en plastique résistent à la plupart des produits chimiques ainsi qu’aux hydrocarbures. Toutefois, une perméation peut se produire, en particulier pour les hydrocarbures. Les tubes en plastique dotés de couches barrières sont donc idéaux pour les applications nécessitant un système de canalisation étanche à la perméation. Une couche barrière de perméation exclut de manière fiable la perméation de polluants à travers la paroi du tube dans les deux sens.
100 % de sécurité grâce à la surveillance des fuites
Certaines applications industrielles exigent, pour la protection de l’environnement et éventuellement pour le respect des réglementations légales, une surveillance permanente des fuites potentielles. L’échappement de substances chimiques dans l’environnement, les dommages consécutifs possibles pour l’homme et la nature, ainsi que les risques de responsabilité qui en découlent, peuvent ainsi être exclus en toute sécurité. Une couche d’aluminium électriquement conductrice intégrée dans le tuyau en plastique permet une surveillance à 100 % des fuites pour la protection des sols et des eaux.
Systèmes de canalisations résistants à la température
Dans des conditions de service à des températures plus élevées ou lors du transport d’eaux de processus chaudes, les tubes en PE courants atteignent leurs limites. Dans ces cas, des systèmes de canalisations en matériaux PE résistants à la température sont nécessaires pour permettre des durées de vie plus longues. Le système de tubes egeTherm® High-T peut transporter des fluides jusqu’à une température permanente de +70 °C en toute sécurité avec une durée de vie de 50 ans.
Systèmes de canalisations résistants à la pression
Dans diverses applications, des niveaux de pression supérieurs aux applications courantes des tubes en PE sont requis. Les tubes en PE présentent de nombreux avantages tels qu’une grande flexibilité, une résistance à la corrosion et à l’incrustation, et constituent ainsi une solution économique. Avec des couches de renforcement, les tubes en PE conviennent également à des pressions de service plus élevées. Pour les hautes pressions, egeplast propose des tubes haute pression à renforcement propre (HexelOne® SLM), des monocomposites exclusivement en polyéthylène. Ce renforcement permet de nouveaux domaines d’application dans le secteur de la haute pression, c’est-à-dire des pressions de service supérieures à celles couvertes jusqu’à présent par les tubes en PE.
Source : Durabilité
