Tubes en plastique pour l'extraction de pétrole et de gaz :
fiables, efficaces et sûrs à utiliser

La grande flexibilité du matériau polyéthylène permet la manipulation et le transport de longues longueurs enroulées en couronne ou sur des tambours et de les intégrer dans des réseaux de tuyauterie avec seulement quelques points de raccordement. Cela permet de poser des tubes en PE très rapidement à une vitesse de plus de 1 km/jour. De plus, la grande flexibilité permet également l’utilisation de techniques de pose sans tranchée modernes telles que le procédé HDD ou encore la rénovation de tuyaux par relining. Une possibilité particulière de rénovation est offerte par l’utilisation de tubes préformés qui peuvent également être introduits sans tranchée sur de grandes longueurs dans des dimensions allant jusqu’à 500 mm et qui s’adaptent étroitement à l’ancien tube lors du fonctionnement ultérieur.

Le matériau polyéthylène est facile et sûr à souder. Les spécifications sont établies et décrites dans le règlement DVS. Les assemblages qui en résultent sont résistants à la traction et durablement étanches. Ils permettent ainsi un fonctionnement sûr des conduites sous pression, même pour les fluides sensibles ou dangereux.

Les tubes en plastique sont résistants à la plupart des produits chimiques et également aux hydrocarbures. Toutefois, une perméation, en particulier d’hydrocarbures, peut se produire. Les tubes en plastique avec des couches barrières sont donc idéaux pour les applications qui nécessitent un système de tuyauterie étanche à la perméation. Une couche barrière contre la perméation exclut de manière fiable la perméation de substances nocives à travers la paroi du tube dans les deux sens.

Certaines applications dans l’industrie nécessitent, pour la protection de l’environnement, éventuellement aussi pour le respect des exigences légales, la surveillance permanente de celles-ci quant à d’éventuelles fuites. La fuite de fluides chimiques dans l’environnement, les éventuels dommages consécutifs aux personnes et à la nature ainsi que les risques de responsabilité qui en résultent peuvent ainsi être exclus en toute sécurité. Une couche d’aluminium conductrice intégrée dans le tube en plastique permet une surveillance des fuites à 100 % pour la protection des sols et des eaux.

Dans des conditions de fonctionnement à des températures plus élevées ou lors du transport d’eaux de process chaudes, les tubes en PE courants atteignent leurs limites. Dans ces cas, des systèmes de tuyauterie fabriqués à partir de matériaux PE résistants à la température sont nécessaires, ce qui permet des durées de vie plus longues. Le système de tuyauterie egeTherm® High-T peut transporter des fluides en toute sécurité jusqu’à une température de +70 °C en permanence et avec une durée de vie de 50 ans.

Dans différentes applications, des niveaux de pression supérieurs aux applications courantes des tubes en PE sont nécessaires. Les tubes en PE présentent de nombreux avantages tels qu’une grande flexibilité, une résistance à la corrosion et à l’incrustation et constituent donc une solution économique. Avec des couches de renforcement, les tubes en PE conviennent également aux pressions de service plus élevées. Pour les hautes pressions, egeplast propose des tubes haute pression auto-renforcés (HexelOne® SLM), des monocomposites uniquement en polyéthylène. Ce renforcement permet de nouveaux domaines d’application dans le domaine de la haute pression, c’est-à-dire des pressions de service supérieures aux applications couvertes jusqu’à présent par les tubes en PE.