飲料水保護：SLA® Barrier Pipeは30年以上にわたり使用されています

egeplastのSLA® Barrier Pipeは、汚染された土壌における配管において、安全で清潔な飲料水のための確実なソリューションです。30年間の使用経験を持つegeplastは、スピルボーリング工法でも迅速かつ簡単に敷設できる、適切な接続技術を備えた完全なシステムを提供しています。

1984年にはすでに、ポリエチレン製プラスチックパイプシステムの敷設と運用における多くの利点を、汚染された土壌でも50年以上にわたってどのように活用できるかという疑問が生じていました。当時、オランダでは、過剰に施肥された土壌に標準的なPEパイプを敷設した結果、味覚に悪影響が生じる事例が確認されました。

イノベーションリーダーとしての推進力により、egeplastは当時、最初の汚染物質保護パイプを開発しました。これは現在までSLA® Barrier Pipeシステムとして継続的に改良されています。これにより、多層パイプシステムを用いた現代の土木工事を、汚染が深刻な土壌でも効率的かつ経済的に有利に実施できるようになりました。アルミニウムの追加層は、汚染物質が内部パイプに侵入するのを完全に防ぎ、飲料水を汚染から保護します。

1988年、オランダの試験機関KIWAにおいて、広範な試験と開発段階を経て、当時の技術水準を拡張する、拡散防止アルミニウム遮断層を持つPEパイプの最初の試験基準「アルミニウムラミネートパイプの透過性評価のための試験方法」が作成されました。これが現在のBRL 17101の基礎となり、アルミニウム遮断層を持つバリアパイプの認証の基準として機能し、現在のSLA® Barrier Pipeは最高クラスIIIの要件も完全に満たしています。

egeplastは国際的なパートナーと協力して、適切で信頼性の高い接続技術も確立しました。例えば、オランダのConval社は1995年にはすでに、KIWAによって認証された適切な真鍮製コネクタを市場に投入しています。また、パイプの溶接には、スピルボーリング工法でも確実に機能する、信頼性が高く柔軟な後被覆のための適切な方法が開発されました。さらに、egeplastは曲管やT字管などの必要なすべての継手をシステムコンポーネントとして提供しており、自社の継手製造部門で、ご要望に応じてアルミニウム遮断層を備えた個別の部品を製造することも可能です。

ここには、SLA® Barrier Pipeプロジェクトで長年にわたって培われた経験が示されています。egeplastのお客様は、当時も今も高い製品品質に感銘を受けており、SLA® Barrier Pipeシステムを1995年当時と同様に今日でも使用しています。

他のソリューションと比較して、SLA® Barrier Pipeには多くの利点があります：

• 最高のKIWA保護クラスIIIに認定
• PAS 1075に準拠して製造
• 最高の衛生基準（例：DK Water）に従って試験済み
• 曲管、T字管、実績のある接続技術を含む完全なシステム
• 溝掘り工法や非溝掘り工法による環境に優しい敷設、コストと時間の利点
• さまざまな用途や顧客の要望（例えば、困難な土壌条件、輸送される媒体に応じた色分けなど）に対応する、さまざまな材料の組み合わせによるオーダーメイドのソリューション
• 汚染の危険がある地域を通過する飲料水および敏感な媒体の保護された輸送
• 水質および環境に有害な媒体、化学的に汚染された廃水およびプロセス水、危険なガスの安全な輸送による環境被害からの保護
• 長い納入長さ（寸法に応じて数百メートル）、軽量
• 耐候性および耐海水性アルミニウム遮断層
• トリクロロエチレン（TCE）などの物質を用いた試験でも、Kiwaが確認したバリア特性

私たちは、清潔な飲料水という使命と、SLA® Barrier Pipeの30年間の成功物語をさらに継続していきたいと考えています。どのような課題やご質問がありますか？