SLA® Barrier Pipe od egeplast to bezpieczne i sprawdzone rozwiązanie dla czystej wody pitnej w przypadku rurociągów w skażonych gruntach. Dzięki 30-letniemu doświadczeniu w stosowaniu egeplast oferuje kompletny system z odpowiednią technologią łączenia do szybkiego i łatwego układania, również w metodzie wiercenia płuczkowego.
Już w 1984 roku pojawiło się pytanie, jak wykorzystać liczne zalety systemów rur z tworzyw sztucznych z polietylenu w zakresie układania i bezpieczeństwa eksploatacji również w glebach zanieczyszczonych przez ponad 50 lat. W Holandii w tym czasie stwierdzono przypadki pogorszenia smaku wody, wynikające z układania standardowych rur PE w glebach silnie nawożonych.
Z inicjatywą lidera innowacji egeplast opracował wówczas pierwszą rurę ochronną przed substancjami szkodliwymi, która do dziś została stale rozwijana do systemu SLA® Barrier Pipe. Dzięki temu po raz pierwszy można było efektywnie i ekonomicznie korzystnie realizować nowoczesne budownictwo głębinowe z wielowarstwowymi systemami rur z polietylenu również przy silnie skażonych gruntach. Dodatkowa warstwa z aluminium zapobiega wszelkiemu wnikaniu substancji szkodliwych do wewnętrznej rury i chroni tym samym wodę pitną przed zanieczyszczeniem.
W holenderskim instytucie badawczym KIWA powstała w 1988 roku po kosztownej fazie badań i rozwoju pierwsza podstawa badawcza rozszerzająca ówczesny stan techniki dla rur PE z szczelną dyfuzyjnie warstwą barierową z aluminium: „Metody testowe do oceny przepuszczalności rur laminowanych aluminium”. To była podstawa dla dzisiejszej BRL 17101, która służy jako baza dla certyfikacji Barrier Pipes z warstwą barierową z aluminium i której wymagania dzisiejszy SLA® Barrier Pipe spełnia w całości również dla najwyższej klasy III.
Wspólnie z międzynarodowymi partnerami egeplast stworzył również odpowiednią i niezawodną technikę łączenia. Tak więc Conval w Holandii już w 1995 roku wprowadził na rynek odpowiednie złączki mosiężne, które również są certyfikowane przez KIWA. A dla spawania rur stworzono odpowiednią metodę dla niezawodnego i elastycznego ponownego okrycia, która niezawodnie funkcjonuje również w metodzie płukania wiertniczego. Ponadto egeplast oferuje wszystkie wymagane kształtki jak kolana i trójniki jako komponenty systemowe i może w własnej produkcji kształtek na życzenie wyposażyć indywidualne elementy w warstwę barierową z aluminium.
Tutaj pokazuje się zbudowane przez dziesięciolecia doświadczenie z projektami SLA® Barrier Pipe. Klienci egeplast są dziś jak dawniej zachwyceni wysoką jakością produktu i stosują system SLA® Barrier Pipe dziś jak w 1995 roku.
W porównaniu z innymi rozwiązaniami SLA® Barrier Pipe oferuje wiele korzyści:
- Certyfikowany dla najwyższej klasy ochrony KIWA III
- Wyprodukowany zgodnie z PAS 1075
- Przetestowany według najwyższych standardów higienicznych (np. DK Water)
- Kompletny system włącznie z kolanami, trójnikami i sprawdzoną techniką łączenia
- Ekologiczne układanie, korzyści kosztowe i czasowe dzięki technikom układania z minimalnym wykopem i bezwykopowym.
- Rozwiązania szyte na miarę dzięki różnym kombinacjom materiałów dla różnych zastosowań i życzeń klientów (na przykład przy trudnych warunkach gruntowych, oznaczenie kolorystyczne w zależności od transportowanego medium)
- chroniony transport wody pitnej i wrażliwych mediów przez obszary zagrożone kontaminacją
- Ochrona przed szkodami środowiskowymi dzięki bezpiecznemu transportowi mediów zagrażających wodzie i środowisku, chemicznie obciążonych ścieków i wód procesowych oraz niebezpiecznych gazów
- Długie długości dostawy (kilkaset metrów w zależności od wymiaru), niska waga
- Odporna na warunki atmosferyczne i wodę morską warstwa barierowa z aluminium
- Potwierdzone przez Kiwa właściwości barierowe – również przy badaniach z substancjami takimi jak np. trójchloroetylen (TCE)
Chcemy kontynuować naszą misję czystej wody pitnej i historię sukcesu 30 lat SLA® Barrier Pipe. Jakie wyzwania lub pytania mają Państwo?
1995: Dopuszczenie SLA® Barrier Pipes nastąpiło już w 1995 roku przez KIWA. Edith Strumann otrzymuje certyfikat od Koos Mouw (Head of Department Plastics) z KIWA.
2000: Odnowienie zaopatrzenia w wodę pitną wydmy Helgoland. Wprowadzenie rurociągu podwodnego z SLA® Barrier Pipes dla rurociągu zaopatrzeniowego i odprowadzającego pod dnem morskim.
2001: Bezwykopowe układanie rur barierowych SLA® w chemicznie skażonym akwenie w pobliżu Oslo.
2006: Nowy rurociąg wody pitnej z SLA® Barrier Pipes na Sardynii, wprowadzenie nastąpiło w metodzie płukania wiertniczego.
2018: Nowy rurociąg wody pitnej dla amsterdamskiej dzielnicy scenicznej, ułożony metodą HDD na terenie dawnej stoczni.
2019: Wymiana starego rurociągu wody pitnej w Vejle, Dania metodą HDD. Miasto nie chce ryzykować, że zanieczyszczenia w gruncie mogą obciążyć wodę pitną.
2019: Nowe podłączenie wody pitnej wysp Bygdøy i Hovedøya w fiordzie Oslo. Przy tym gmina Oslo również stawia na SLA® Barrier Pipes.
