化学産業向けパイプシステム：
信頼性が高く、効率的で、安全な使用

腐食により、国内総生産の3%に相当する損害が毎年発生しています（出典：WCO World Corrosion Organisation）。プラスチックパイプシステムは腐食せず、腐食性媒体に対して高い耐性を示します。そのため、高い運転安全性を提供し、堅牢でありながら柔軟性も備えています。

ポリエチレン材料の高い柔軟性により、リングバンドルまたはドラムから巻き取られた長尺の取り扱いと輸送が可能です。そのため、ポリエチレン製パイプは既設管への引き込みによる更新に最適です。更新の特別な可能性として、予め変形させたパイプの使用があります。これにより、500 mmまでの寸法でも長尺の非開削引き込みが可能となり、その後の運用では既設管にクローズフィットで密着します。

ポリエチレン材料は簡単かつ確実に溶接できます。仕様は確立されており、DVS規則に記載されています。形成される接合部は引張強度があり、恒久的に密閉されています。これにより、繊細または危険な媒体に対しても圧力配管の安全な運転が可能になります。

プラスチックパイプはほとんどの化学物質および炭化水素に対して耐性があります。ただし、特に炭化水素の透過が発生する可能性があります。透過密閉性のあるパイプシステムを必要とする用途には、バリア層を備えたプラスチックパイプが最適です。透過バリア層は、管壁を通じた有害物質の双方向への透過を確実に遮断します。

産業における一部の用途では、環境保護のため、また場合によっては法的要件の遵守のため、漏洩の可能性について恒久的な監視が必要です。化学媒体の環境への流出、人間や自然への潜在的な二次被害、およびそれに伴う賠償責任リスクを確実に排除することができます。プラスチックパイプに統合された導電性アルミニウム層により、土壌および水域保護のための100%の漏洩監視が可能になります。