Rørsystemer til den kemiske industri:
pålidelige, effektive og sikre i anvendelse

Korrosion forårsager årligt skader svarende til 3 % af bruttonationalproduktet (kilde: WCO World Corrosion Organisation). Plastrørsystemer korroderer ikke og udviser en høj bestandighed over for aggressive medier. Derfor tilbyder de en høj driftssikkerhed, er robuste og alligevel fleksible.

Den høje fleksibilitet i materialet polyethylen muliggør håndtering og transport af lange opviklede længder i ruller eller fra tromle. Dette gør rør af polyethylen ideelle til renovering ved indtrækning i det gamle rør. En særlig mulighed for renovering er brugen af fordeformerede rør, som muliggør gravfri indtrækning af lange længder, selv i dimensioner op til 500 mm, og som i den efterfølgende drift ligger tæt (close-fit) til det gamle rør.

Materialet polyethylen kan svejses enkelt og sikkert. Retningslinjerne er etablerede og beskrevet i DVS-regelværket. De resulterende forbindelser er trækfaste og permanent tætte. De muliggør dermed en sikker drift af trykledninger, også til følsomme eller farlige medier.

Plastrør er bestandige over for de fleste kemikalier og også kulbrinter. Der kan dog forekomme permeation, især af kulbrinter. Ideelle til anvendelser, der kræver et permeationstæt rørsystem, er derfor plastrør med spærrelag. Et permeationsspærrelag udelukker pålideligt permeation af skadelige stoffer gennem rørvæggen i begge retninger.

Nogle anvendelser i industrien kræver permanent overvågning for eventuelle lækager for at beskytte miljøet og muligvis også for at overholde lovmæssige krav. Udslip af kemiske medier i miljøet, mulige følgeskader på mennesker og natur samt deraf følgende ansvarsrisici kan således udelukkes sikkert. Et elektrisk ledende aluminiumslag integreret i plastrøret muliggør en 100 procents lækageovervågning til beskyttelse af jord og vandmiljø.