I sistemi di tubazioni in PE sono utilizzati ormai da 70 anni. L’esperienza dimostra che sistemi di tubazioni adeguati in materiale PE, con una corretta posa e montaggio, possono essere gestiti in modo affidabile ed economico per molti decenni entro i limiti operativi.
Le tecniche con posa senza scavo offrono potenziali di riduzione dei costi.
Le tecniche con posa senza scavo offrono vantaggi economici ed ecologici
I motivi per cui un accesso successivo alle tubazioni definitivamente installate risulta problematico sono evidenti:
- Si creano preziose superfici impermeabilizzate.
- In caso di danni successivi si generano costi enormi.
- Una deviazione del traffico o la chiusura di strade è ormai difficilmente attuabile con l’attuale densità di traffico.
A causa dei rapporti di costo nelle opere di scavo, le tecniche alternative con posa senza scavo diventano ulteriormente interessanti dal punto di vista economico. Il prezzo del tubo rappresenta raramente più del 15%, mentre i costi totali sono determinati per l’85% o più dalle opere di scavo o dal ripristino delle superfici. Utilizzando tecniche con posa senza scavo si aprono notevoli potenziali di riduzione dei costi. I vantaggi specifici del materiale dei tubi in PE (flessibilità, peso ridotto, lunghezze elevate, piccoli scavi, ecc.) vengono pienamente sfruttati. Decisivo per la scelta del materiale è il metodo di posa scelto e di conseguenza il rischio di danneggiamento dei sistemi di tubazioni impiegati.
100 anni di durata
Le infrastrutture sotterranee vengono realizzate con grandi opere di scavo. Pertanto, l’obiettivo di ogni gestore è quello di poter gestire una nuova tubazione il più a lungo possibile senza danni. I tubi in polietilene offrono, con una posa corretta, una durata di almeno 100 anni. Se invece vengono danneggiati durante la posa, questa lunga durata può essere notevolmente ridotta. La causa può essere rappresentata da danneggiamenti o indebolimenti della parete del tubo durante l’inserimento. Poiché lo spessore di parete normalizzato è calibrato con precisione – seppur ampliato dal fattore di sicurezza – sulla pressione di esercizio, ogni indebolimento significa la riduzione del fattore di sicurezza ingegneristico o, in caso di danneggiamento evidente, addirittura una riduzione diretta della resistenza alla pressione della nuova tubazione e quindi un accorciamento della durata.
Strato protettivo aggiuntivo per una posa senza danni
Nelle tecniche di posa a cielo aperto senza letto di sabbia, sono da prevedere carichi puntuali dovuti a pietre o frammenti che premono sulla parete del tubo. L’impiego di tubi in polietilene in materiali RC con strati protettivi integrati e massima resistenza alla propagazione lenta delle fessure è indispensabile per questo tipo di posa. Questa costruzione del tubo non dispone di una protezione contro le tacche, indipendentemente dal fatto che la parete del tubo sia costituita da uno, due o tre strati.
Le tecniche con posa senza scavo sollecitano in modo particolare i tubi da installare. Nella nuova posa o nel risanamento di vecchi tubi, scanalature e tacche nel tubo sono inevitabili. Per i metodi Black-Box sono quindi necessari tubi con strato protettivo aggiuntivo, per garantire una posa e un esercizio della condotta senza danni.
Prova dell’assenza di danneggiamenti
Nelle normative per i metodi con posa senza scavo viene richiesta una documentazione completa di tutti i processi rilevanti dell’intervento di costruzione. Le normative vigenti dell’Associazione tedesca del gas e dell’acqua (DVGW) raccomandano a tal fine un controllo intensivo in entrata della tubazione e delle parti di tubazione prima della posa a cielo aperto e con posa senza scavo. In particolare per la posa senza scavo si raccomanda di controllare visivamente le parti esposte del tratto di tubazione appena posato prima della prova di pressione per verificare l’assenza di danneggiamenti non ammessi. In questo modo le parti di tubazione non visibili (Black-Box) rimangono non controllate. Una prova dell’assenza di danneggiamenti non è quindi possibile. I tubi con nastri conduttori integrati per il collaudo dell’opera offrono la possibilità di fornire una prova di qualità e colmano questa lacuna di verifica.
egeplast
egeSmart:Integrity DCS
Sistema di allerta precoce per il monitoraggio delle infrastrutture critiche
Localizzazione delle tubazioni
Localizzazione manuale dei danni
Segnale SMS
Monitoraggio permanente o discontinuo
Per saperne di piùTubo interno in PE 100-RC / Dimensione normalizzata
Nastri conduttori elettrici per la localizzazione dei danni e il monitoraggio funzionale
Strato protettivo aggiuntivo in PEplus
Figura: sinistra: Superficie del tubo non danneggiata dopo la rimozione del rivestimento protettivo / destra: Superficie del tubo graffiata aumenta il rischio di una saldatura difettosa
Con l’impiego di sistemi di tubazioni con nastri conduttori integrati è però possibile anche un monitoraggio permanente della condotta in esercizio, il che offre ulteriori vantaggi.
Con sistemi di tubazioni con nastri conduttori integrati
1. il progettista può documentare di aver selezionato i tubi corretti per il metodo di posa e di aver fornito una prestazione contrattuale priva di difetti. In caso di danno successivo può fare riferimento a questo.
2. l’installatore può preventivamente dimostrare e documentare al momento del collaudo di aver posato i tubi senza danneggiamenti. Il collaudo finale conferma al cliente lo stato impeccabile della tubazione. In caso di eventuale danno successivo può fare riferimento a questo.
3. il gestore di rete può preventivamente documentare che gli impianti di tubazioni al momento del completamento erano integri. È quindi logico che un gestore di rete richieda nel bando di gara una prova della posa senza danneggiamenti al momento del collaudo mediante tubi con nastri conduttori.
4. il gestore di rete può utilizzare i nastri conduttori anche per il monitoraggio permanente della tubazione in esercizio e ottiene una documentazione completa del funzionamento senza guasti. Il sistema intelligente di preallarme segnala immediatamente anche il minimo danneggiamento. La riparazione del danneggiamento può avvenire in modo rapido ed economico, poiché grazie alla localizzazione rapida e precisa al metro i costi di scavo vengono ridotti al minimo.
