egeplastのSLA® Barrier Pipeは、汚染土壌における配管において、清潔な飲料水を確保するための安全で実績のあるソリューションです。 30年の実績を持つegeplastは、推進工法にも対応する、迅速かつ簡単な敷設のための適切な接続技術を備えた総合システムを提供します。
早くも1984年には、汚染負荷のある土壌において、ポリエチレン製プラスチックパイプシステムの敷設および運用上の多くの利点を50年以上にわたってどのように活用できるかという課題が生じました。当時オランダでは、過剰に施肥された土壌に標準的なPEパイプを敷設した結果、味に悪影響が出た事例が確認されていました。
イノベーションリーダーとしての原動力を持ち、egeplastは当時、最初の汚染物質保護パイプを開発しました。これは今日までSLA® Barrier Pipeシステムへと絶えず進化を続けています。これにより、高度に汚染された土壌であっても、ポリエチレン製の多層パイプシステムを用いた近代的な土木工事を、効率的かつ経済的に実現することが初めて可能となりました。追加のアルミニウム層が内部パイプへの汚染物質の侵入を完全に防ぎ、飲料水を汚染から守ります。
オランダの検査機関KIWAにおいて、広範な試験と開発段階を経て、1988年に当時の最新技術を拡張する、拡散防止アルミニウムバリア層を備えたPEパイプの最初の試験基準「アルミニウムラミネートパイプの透過性を評価するための試験方法」が作成されました。これが現在のBRL 17101の基礎となり、アルミニウムバリア層を備えたバリアパイプの認証の基準となっています。現在のSLA® Barrier Pipeは、その要件を最高クラスのクラスIIIにおいても完全に満たしています。
egeplastは国際的なパートナーと共に、適切で信頼性の高い接続技術も確立してきました。例えば、1995年にはオランダのConval社から、同様にKIWA認証を受けた適切な真鍮製コネクタが市場に投入されました。また、パイプの溶接については、水平ドリル工法でも確実に機能する、信頼性と柔軟性に優れた後被覆方法が開発されました。さらに、egeplastはエルボやチーズ(T字管)などの必要なすべての継手をシステムコンポーネントとして提供しており、自社の継手製造部門において、ご要望に応じてアルミニウムバリア層を備えた個別の部品を製作することも可能です。
ここに、数十年にわたり蓄積されたSLA® Barrier Pipeプロジェクトの経験が表れています。egeplastのお客様は、当時も今も変わらず製品の高い品質を高く評価しており、1995年当時と同様に現在もSLA® Barrier Pipeシステムを採用されています。
他のソリューションと比較して、SLA® Barrier Pipeには多くの利点があります:
- 最高レベルのKIWA保護クラスIIIの認証取得済み
- PAS 1075に準拠して製造
- 最高の衛生基準(例:DK Water)に従って試験済み
- エルボ、チーズ、実績のある接続技術を含む完全なシステム
- 非開削・小開削工法による環境に優しい敷設、コストおよび時間のメリット
- さまざまな用途やお客様の要望に応じた、多様な材料の組み合わせによるカスタマイズソリューション(例:困難な土壌条件、輸送媒体に応じた色分けなど)
- 汚染リスクのある区域における、飲料水およびデリケートな媒体の保護された輸送
- 水質・環境に有害な媒体、化学的に汚染された排水やプロセス水、および危険ガスの安全な輸送による環境被害の防止
- 長尺での納品が可能(寸法により数百メートル)、軽量
- 耐候性および耐海水性に優れたアルミニウムバリア層
- Kiwaが確認したバリア特性 – トリクロロエチレン(TCE)などの物質を用いた試験でも実証済み
私たちは、清潔な飲料水という使命と、SLA® Barrier Pipeの30年にわたる成功の物語をこれからも続けていきたいと考えています。どのような課題やご質問をお持ちでしょうか?







