ライメン下水処理場におけるPreFabによる時間とコストの削減

精密な事前組み立てソリューションにより、ライメン下水処理場の建設コストを大幅に削減することができました。配管業者のTecoba社は、ライメン下水処理場における課題を克服し、現場での作業をegeplastが特別に事前製作したユニットの接続のみに限定することで、時間とコストのメリットを実現しました。

配管業者のTecoba社は、ライメン下水処理場の実施計画において大きな課題に直面していました。多くの工種が混在し、管径も大きい大規模な建設現場では、コンクリート構造物への接続、土被り、管径の変化、狭小地、分岐など、通常多くの複雑な設置状況が発生します。市販の個別部品を使用して現場ですべての配管を構築する場合、膨大な時間、資材、人員が必要となり、専門スタッフが長期間現場に拘束されることになります。

egeplastによるユニットの事前製作

その解決策は、必要な配管を合理的なユニットに分割し、現場作業をそれらの接続のみに限定することでした。Tecoba社とegeplastの技術者による緊密な連携のもと、計8つのユニットが計画・製作され、輸送や取り扱いが容易なコンポーネントに分割されました。

既存の設計図に基づき、8つのユニットが必要なすべてのコンポーネントを含めて精密に設計されました。Tecoba社の承認後、egeplastのシステム技術部門で製造、ラベル貼付、輸送用の安全な梱包が行われました。これにより、現場では各部品を対応する設置場所に直接かつ簡単に割り当てることができました。組み立ては納品後すぐに開始でき、一部は同日中に完了しました。

「現地の諸条件（天候、汚れ、寒さ、水、特殊工具の不足など）を考慮すると、個々の部品からこれほどの品質で現場製作を行うことは、ほぼ不可能だったでしょう」と、Tecoba社の代表取締役であるRalf Kaufmann氏は述べています。