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Azienda – 3 Dicembre 2021

La sfida della logistica dei tubi

Una logistica fluida è particolarmente importante, soprattutto per le imprese di costruzione. Per garantire una consegna puntuale, la logistica nel trasporto e nella movimentazione dei tubi in plastica deve affrontare sfide considerevoli: attraverso una pianificazione orientata al cliente, una maggiore digitalizzazione e uno stretto coordinamento tra tutte le parti coinvolte, a volte persino con la scorta della polizia.

La logistica dei tubi è diversa dalla logistica dei pacchi. Uno sguardo al magazzino di egeplast mostra già la varietà dei prodotti: dai piccoli rotoli da 32 mm su pallet, alle barre impilate da 12 metri o ai grandi tamburi di legno con oltre 5.000 metri di microtubi Microduct, fino ai tubi da 630 mm lunghi 30 metri o addirittura ai tamburi jumbo, che possono essere trasportati solo con la scorta della polizia. La situazione diventa particolarmente impegnativa a causa delle esigenze dei cantieri stessi, che spesso si trovano su strade di difficile accesso o in zone centrali ristrette. Queste consegne richiedono non solo uno stretto coordinamento tra il direttore dei lavori e il responsabile della logistica di egeplast per quanto riguarda la puntualità della consegna e le particolarità logistiche, ma anche una particolare abilità da parte dell’autista.

Più trasparenza e sicurezza

Per poter soddisfare tutti i requisiti di trasporto, la logistica di egeplast collabora con spedizionieri esperti e utilizza un’ampia gamma di veicoli e rimorchi come veicoli a cassone ribaltabile, autogrù, semirimorchi telescopici e megatrailer aperti per un trasporto sicuro ma anche il più efficiente possibile. In Germania sono ora entrati in funzione anche rimorchi da 15 metri, che offrono più volume e consentono quindi una maggiore efficienza di trasporto. Ma anche i carichi in container appositamente ottimizzati per il trasporto marittimo fanno parte dell’ attività quotidiana della logistica.

Markus Hollenhorst, responsabile della logistica di egeplast, sta già preparando ulteriori ottimizzazioni per i clienti. La maggiore digitalizzazione dei processi con un sistema di gestione dei trasporti supporta la gestione delle fasce orarie, il track and trace e le informazioni sullo stato lungo l’intera catena di trasporto. In questo modo i clienti ottengono maggiore trasparenza e sicurezza grazie all’annuncio dei tempi di arrivo, ai dati di posizione in tempo reale, al tracking GPS, alle immagini del carico e ai possibili ostacoli alla consegna.

Affinché la merce corretta sia sempre pronta per il carico, su una superficie di magazzino di 70.000 m² a Greven, lo stoccaggio e il carico sono gestiti da una centrale di controllo situata nell’area e la merce viene stoccata in base alle tipologie di business e di articolo. A causa delle diverse forme e dimensioni dei prodotti, vengono utilizzati moderni carrelli elevatori quadridirezionali. Questi consentono ai dipendenti di caricare in sicurezza e senza danni anche tubi da 5 tonnellate.

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