Il fornitore di energia amplia la rete per le energie rinnovabili

A seguito dello sviluppo positivo degli impianti di parchi eolici a Fläming (Brandeburgo), l’infrastruttura di rete esistente è in espansione da gennaio 2017. Un collegamento via cavo da 110 kV conduce ora dalla sottostazione di Petkus al punto di interconnessione di rete Schönewalde Süd. L’operatore di rete utilizza il tubo protettivo resistente alle alte temperature ege-com^® Macroduct High-T PP e PE.

Durante la realizzazione di un sistema di tubi vuoti per un cavo HT 1270 da 110 kV dalla sottostazione (UW) di Petkus al punto di connessione alla rete (NVP) di Schönewalde Süd, la Verlegung è stata eseguita dalla società Bohlen & Doyen Wiesmoor, con metodi di costruzione aperti e chiusi. Un tracciato di tubazioni di oltre 25 km è stato realizzato con metodo di costruzione aperto. I punti sono stati collegati tra loro lungo il percorso previsto. Il tracciato è costituito da due sistemi di tubi di protezione, con un sistema di cavi predisposto e uno posato. Il sistema di cavi viene posato in configurazione piatta con tre cavi affiancati, mentre il sistema di tubi vuoti viene posato a forma di triangolo. Le aree in cui non è possibile la costruzione a cielo aperto, come ruscelli, fossati, strade e attraversamenti di fiumi, vengono attraversate mediante perforazione HDD. Per il sistema di cavi posato viene utilizzato un cavo HT 1270 da 110 kV di NKT, che viene inserito nel sistema di tubi vuoti. L’obiettivo è quello di realizzare lunghezze di inserimento fino a 1.800 m.

Per la Verlegung a cielo aperto è stato utilizzato il sistema ege-com^® Macroduct High-T PP con manicotto a innesto nella dimensione 200 x 9,1 mm. Si tratta di un tubo di protezione per cavi ad alta e altissima tensione, che ha una maggiore stabilità termica per resistere alle elevate sollecitazioni termiche. La facilità di manipolazione consente una Verlegung economica. “In questo modo è stato possibile realizzare prestazioni di Verlegung fino a 300 m in composito, ovvero 150 barre al giorno. Un aspetto positivo durante la costruzione è stata la facilità e la rapidità di montaggio dei manicotti, in cui il segno di profondità di inserimento in fabbrica si è rivelato molto utile”, spiega il direttore dei lavori Paul Eirich. La versione a manicotto lungo offre una maggiore sicurezza. Ciò è particolarmente vantaggioso in caso di angolazioni, come quelle che si verificano nel campo curvo.

I sottoservizi sono stati eseguiti con il metodo HDD. Le lunghezze di perforazione sono state fino a 220 m con una profondità fino a 7 m e un raggio di perforazione di circa 60 m. Per le perforazioni HDD sono stati collegati i tubi ege-com^® Macroduct High-T PP della dimensione 225 x13,4 mm mediante saldatura di testa. Durante la saldatura, il cordone interno è stato rimosso senza danni per evitare spigoli vivi per il cavo di alimentazione da tirare. Tutti i componenti accessori necessari sono stati forniti da egeplast come fornitore di sistemi – tra cui manicotti a doppia presa (versione lunga), pezzi di transizione, manicotti elettrici, manicotti scorrevoli, cappucci terminali e coperchi per manicotti, nonché curve trafilate senza saldatura. Grazie alla collaborazione produttiva e alla logistica senza intoppi, il progetto ha potuto essere portato avanti con successo.