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La ville de Greven construit une 4e étape de traitement pour la station d’épuration

Afin d’améliorer le processus de traitement et d’éliminer les micropolluants dans le flux d’eaux usées, la ville de Greven a décidé de construire une 4e étape de traitement supplémentaire pour sa station d’épuration, avec un investissement estimé à 4,5 millions d’euros. Le système de grandes canalisations egeplast egeXXL en PE 100-RC, durable et sûr en exploitation, ainsi que des coudes segmentés fabriqués avec une précision angulaire ont été utilisés. Les assemblages soudés ont été réalisés à l’aide d’une soudeuse bout à bout issue du parc de location d’egeplast. La technologie de traitement innovante par filtration sur tissu et charbon actif en poudre (CAP) associée à des conduites enterrées en PE-100 est la garantie d’un traitement des eaux usées durablement sûr et efficace à Greven.

Le contrôle continu des paramètres de rejet a déjà conduit la ville de Greven (Westphalie), dès 2013, à envisager des améliorations du processus de traitement. Greven exploite sa station d’épuration sous sa forme actuelle depuis 1981 pour env. 60 000 équivalents-habitants. Environ 50 % du volume d’eaux usées à traiter est imputable aux rejets industriels. L’évacuation des eaux usées traitées se fait finalement vers l’Ems. La station d’épuration disposait d’un traitement conventionnel en 3 étapes avec un bassin de polissage aménagé en étang de clarification. Le matériau de tuyauterie privilégié pour la pose enterrée était, à l’époque, les tuyaux AZ couramment utilisés. Dès 2014, une délibération du conseil municipal a été adoptée, visant, en tenant compte d’une éventuelle subvention du Land, l’élimination des micropolluants dans le flux d’eaux usées. Une étude de faisabilité externe a étayé ces réflexions et a conduit à la décision d’utiliser du charbon actif en poudre (CAP) avec, en aval, une installation de filtration sur tissu comme 4e étape de traitement supplémentaire. Cette technologie est capable de retenir des particules fines jusqu’à 10 micromètres.

Après dépôt de la demande, la notification de subvention du Land de Rhénanie-du-Nord-Westphalie dans le cadre du programme RESA II (élimination des eaux usées économe en ressources) a été reçue en 2016. En raison de l’approche innovante du procédé de traitement, le taux de financement a atteint 80 % du volume d’investissement, soit plus que le taux habituel de 70 %. L’estimation des coûts a révélé un besoin d’investissement de 4,5 millions d’euros. En 2017, la planification d’autorisation a été poursuivie et la demande d’autorisation a été déposée auprès du gouvernement régional de Münster. Par la suite, la ville de Greven a obtenu en mars 2018 l’autorisation de construire la 4e étape de traitement. À l’été 2018, le bassin de décantation a été démantelé et le chantier a été préparé par l’entreprise Stückenschneider. En novembre 2018, les travaux de génie civil ont débuté par l’entreprise Kögel Bau de Bad Oeynhausen. Les études préalables ont été réalisées par le bureau d’ingénierie Rummler + Hartmann de Havixbeck.

Toutes les conduites enterrées ont été spécifiées en PE 100-RC, durable et sûr en exploitation. Le système de grandes canalisations egeplast egeXXL a été utilisé pour des diamètres allant jusqu’à 1 000 mm. Au total, 350 m de tuyaux de classe SDR 17 ont été livrés. Les coudes segmentés nécessaires pour les nombreux changements de direction sur le site de la station d’épuration ont également été fabriqués par egeplast avec une précision angulaire. Le soudage bout à bout a été choisi comme procédé d’assemblage pour les tuyaux et raccords en PE 100-RC. Une soudeuse bout à bout appropriée a été mise à disposition depuis le parc de location d’egeplast.

Après la mise en service prévue de la 4e étape de traitement vers la fin 2019, un suivi scientifique sera effectué pendant une année supplémentaire durant la phase de démarrage. Sur la base de ces résultats, la ville de Greven prévoit la mise en service définitive vers la fin 2020.

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Geschäftsfeldleiter Industrieprojekte Deutschland egeplast international GmbH

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