ポリプロピレンの安全要件と特殊タイプ

最高レベルの安全要件

ポリプロピレンは、ポリオレフィン群に属する熱可塑性材料です。これらのプラスチックは、数十年にわたり配管製造において成功裏に使用されてきました。高い安全要件のもと、ポリプロピレンは自動車産業やタンク設備においても使用されています。衛生的な安全性、耐食性、優れた加工性は、他の多くの側面とともに、幅広い用途範囲の前提条件となっています。その生理学的安全性により、ポリプロピレンは飲料水配管や食品法規制の対象となるその他の用途分野に最適な材料として認められています。

PP特殊タイプ

化学配管およびプラント建設における非常に多様な特定要件により、難燃性または導電性の特殊タイプが開発されました。例えば、熱可塑性配管システムの運用時には、液体や粉塵の流れによって静電気が発生する可能性があります。そのため、これらの配管システムを接地できるよう、導電性ポリプロピレンタイプが開発されました。添加剤の配合により、改質された特性が実現されます。ただし、これにより標準タイプと比較して機械的、熱的、さらには化学的特性に変化が生じます。したがって、すべてのプロジェクトについて、技術応用部門と調整することが必要です。

PPの標準タイプとの違い

PP-R、黒:

(ポリプロピレンランダムコポリマー、黒色着色)この黒色着色材料タイプの主な利点は、灰色PPには存在しない耐UV性にあります。ただし、耐衝撃性のわずかな低下が認められます。

PP-R、ナチュラル:

(ポリプロピレンランダムコポリマー、ナチュラル)PP-Rナチュラルには色添加剤が一切含まれておらず、主に超純水配管システムに使用されます。ただし、この材料は耐UV性がありません。

PP-HM

高剛性ポリプロピレン(PP-HM、弾性率>1700 N/mm2)は、ポリプロピレンブロックコポリマー(PP-B)の材料クラスに属し、-20°Cまでの高いノッチ付き衝撃強度と組み合わせた比較的高い弾性率を特徴としています。これらの特性により、PP-HMは無圧排水管に理想的な材料となっています。さらなる利点は、例えばPP-HMとPVC-Uの比較によって示されます。ここでは、PP-HM材料の低い比重(約0.9 g/cm3)により、リング剛性クラスSN 8において約25%軽いメートル重量が実現されます。

PP-H-s:

(ポリプロピレンホモポリマー、難燃性)PP-H-sの高い剛性により、換気管や排気管に特に適しています。ただし、UV安定化がないため、保護措置なしでの屋外使用には適していません。

PP-R-s-el:

(ポリプロピレンランダムコポリマー、難燃性、導電性)この材料は、難燃性および導電性PPタイプの優れた特性を兼ね備えています。そのため、安全上の理由から、主に可燃性媒体の輸送に使用されます。設計においては、耐衝撃性とクリープ強度の低下、および化学的耐性のわずかな変化を考慮する必要があります。

詳細情報:
有利な特性の概要