Ambiente e produzione

La produzione di tubi in PE si basa sull’utilizzo di corrente per azionare l’estrusore. Per evitare perdite di trasferimento della corrente trasformata, i trasformatori sono ubicati nelle immediate vicinanze degli estrusori. A tale proposito si preferiscono i trasformatori moderni raffreddati ad aria per evitare i rischi per la sicurezza associati ai sistemi raffreddati ad olio.

La vera sfida energetica riguarda tuttavia il raffreddamento delle linee di produzione. I tubi estrusi devono essere raffreddati ad una temperatura inferiore a 20°C durante l’attraversamento dell’impianto. Ciò richiede notevoli quantità di acqua refrigerante. La sua energia residua viene largamente sfruttata e inoltre l’acqua viene condotta in un circuito di raffreddamento chiuso. Il sistema di raffreddamento si basa su tre colonne: fino ad una temperatura esterna di 13°C i refrigeratori ad aria svolgono gran parte del lavoro. All’aumentare della temperatura esterna si ha l’attivazione del sistema di raffreddamento ad acqua freatica. Ad una profondità compresa tra due e tre metri, l’acqua di raffreddamento viene condotta attraverso la falda freatica in serpentine di PE e così raffreddata. La terza colonna è costituita infine da uno scambiatore di calore della potenza di 1MW che attinge all’acqua freatica di profondità circolante come mezzo di raffreddamento.

Questo sistema all’avanguardia consente anche di realizzare notevoli risparmi energetici per il riscaldamento di servizi igienici e spazi comuni, nonché della sala di produzione.