L’environnement et la production

L’énergie électrique est un poste important des coûts de fabrication. La fabrication de tuyaux en PEHD consomme en effet de l’énergie électrique pour faire fonctionner les extrudeuses. Des transformateurs sont ici disposés à proximité des extrudeuses pour avoir les moindres pertes d’énergie.

Autre paramètre important, le défi énergétique se trouve dans le refroidissement des lignes de production. Les tuyaux extrudés doivent être refroidis à une température inférieure à 20°C pendant leur passage dans les bacs de refroidissement. Il convient alors de disposer de quantités considérables d’eau de refroidissement. L’énergie résiduelle de celle-ci est utilisée en majeure partie et, en outre, l’eau est amenée dans un circuit de refroidissement fermé. Le système de refroidissement se base sur trois dispositifs : les refroidisseurs à air assument une grande partie du travail jusqu’à une température extérieure de 13°C.

Si la température extérieure augmente, le système de refroidissement de la nappe phréatique est enclenché. A une profondeur de deux à trois mètres dans le sol, l’eau de refroidissement est conduite à travers la nappe phréatique dans des serpentins en PE. Finalement, la troisième colonne forme un échangeur thermique d’une puissance de 1MW qui a recourt à de l’eau en profondeur de la nappe phréatique comme matière de refroidissement.

Ce système complexe permet des économies considérables de chauffage de nombreux bureaux, parties communes et du hall de production.