Exigences de sécurité et types spéciaux de polypropylène

Exigences de sécurité les plus élevées

Le polypropylène est un matériau thermoplastique du groupe des polyoléfines. Ces plastiques sont utilisés avec succès depuis des décennies dans la fabrication de tubes. Répondant à des exigences de sécurité élevées, le polypropylène est également utilisé dans l’industrie automobile et les installations de stockage de carburant. L’innocuité hygiénique, la résistance à la corrosion et la bonne aptitude au façonnage sont, parmi de nombreux autres aspects, les conditions préalables à un large éventail d’applications. Son innocuité physiologique fait du polypropylène un matériau optimal pour les tubes d’eau potable et d’autres domaines d’application soumis aux réglementations alimentaires.

Types spéciaux de PP

En raison des très nombreuses exigences spécifiques dans la construction de canalisations et d’appareils chimiques, des types spéciaux difficilement inflammables ou électroconducteurs ont été développés. Par exemple, lors de l’exploitation de systèmes de canalisations thermoplastiques, des charges statiques peuvent apparaître sous l’effet de l’écoulement de liquides ou de poussières. C’est pourquoi des types de polypropylène électroconducteurs ont été mis au point afin que ces systèmes de canalisations puissent être mis à la terre. Les propriétés modifiées sont obtenues par l’ajout d’additifs. Il en résulte toutefois des modifications des propriétés mécaniques, thermiques et chimiques par rapport au type standard. Il est donc nécessaire de clarifier tous les projets avec le service technique d’application.

Différences par rapport aux types standards de PP

PP-R, noir :

(Copolymère statistique de polypropylène, teinté en noir) L’avantage essentiel de ce type de matériau teinté en noir réside dans sa résistance aux UV, qui n’existe pas pour le PP gris. On note toutefois une légère diminution de la résistance aux chocs.

PP-R, naturel :

(Copolymère statistique de polypropylène, naturel) Le PP-R naturel ne contient aucun additif colorant et est principalement utilisé pour les systèmes de canalisations d’eau ultra-pure. Cependant, ce matériau n’est pas résistant aux UV.

PP-HM

Les polypropylènes à haute rigidité (PP-HM, module d’élasticité > 1700 N/mm2) appartiennent à la classe de matériaux des copolymères blocs de polypropylène (PP-B) et se caractérisent par un module d’élasticité comparativement élevé combiné à une résistance élevée aux chocs sur entaille jusqu’à -20 °C. Ces propriétés font du PP-HM le matériau idéal pour les canalisations d’eaux usées sans pression. Un autre avantage apparaît par exemple en comparant le PP-HM au PVC-U : ici, le faible poids spécifique des matériaux PP-HM (env. 0,9 g/cm3) entraîne, pour la classe de rigidité annulaire SN 8, des poids au mètre inférieurs d’environ 25 %.

PP-H-s :

(Homopolymère de polypropylène, difficilement inflammable) En raison de la rigidité plus élevée du PP-H-s, il convient particulièrement aux tuyaux de ventilation et aux conduits de fumée. Il n’est toutefois pas adapté à une utilisation en extérieur sans mesures de protection en raison de l’absence de stabilisation aux UV.

PP-R-s-el :

(Copolymère statistique de polypropylène, difficilement inflammable, électroconducteur) Ce matériau combine les propriétés positives des types de PP difficilement inflammables et électroconducteurs. Pour des raisons de sécurité, il est donc principalement utilisé pour le transport de fluides facilement inflammables. Une résistance aux chocs et une résistance à la fatigue sous charge réduites, ainsi qu’une résistance chimique légèrement modifiée, doivent être prises en compte lors de la conception.

informations complémentaires :
Aperçu des propriétés avantageuses